制备方法1，包括以下工序 （1）晾晒破碎。将钙基膨润土原矿进行晾晒至水分< 22%，去除粗砂、石块，输送至锤式破碎机进行破碎，得破碎粒径< 25mm的矿料。 （2）钠化改性。将矿料输送至行星轮碾机中，先加入矿料质量2. 0%的碳酸钠混合4分钟，再加入水混合碾压进行钠化改性，水份控制在22%，碾压15分钟得钠化物料。 （3）烘干碎散。将钠化物料输送至强力干燥粉碎机中，在烘干的同时进行破碎、打散，控制水分< 12%，得半成品。 （4）增效磨粉。在半成品中添加半成品质量I. 0%的氢氧化钠和O. 5%的聚丙烯酰胺，经混合、磨粉、包装得泥浆用膨润土成品。 制备方法2，包括以下工序 （1）晾晒破碎。将钙基膨润土原矿进行晾晒至水分< 22%，去除粗砂、石块，输送至锤式破碎机进行破碎，得破碎粒径< 25mm的矿料。 （2）钠化改性。将矿料输送至行星轮碾机中，先加入矿料质量4. 0%的碳酸钠混合5分钟，再加入水混合碾压进行钠化改性，水份控制在23%，碾压20分钟得钠化物料。 （3）烘干碎散。将钠化物料输送至强力干燥粉碎机中，在烘干的同时进行破碎、打散，控制水分< 12%，得半成品。 （4）增效磨粉。在半成品中添加半成品质量I. 2%的氢氧化钠和I. 0%的聚丙烯酰胺，经混合、磨粉、包装得泥浆用膨润土成品。 制备方法3，包括以下工序 （1）晾晒破碎。将钙基膨润土原矿进行晾晒至水分< 22%，去除粗砂、石块，输送至锤式破碎机进行破碎，得破碎粒径< 25mm的矿料。 （2）钠化改性。将矿料输送至双螺旋挤压机中，先加入矿料质量5. 0%的氟化钠混合6分钟，再加入水混合碾压进行钠化改性，水份控制在25%，碾压30分钟得钠化物料。 （3）烘干碎散。将钠化物料输送至强力干燥粉碎机中，在烘干的同时进行破碎、打散，控制水分< 12%，得半成品。 （4）增效磨粉。在半成品中添加半成品质量I. 8%的氢氧化钠和I. 5%的羧甲基纤维素钠，经混合、磨粉、包装得泥浆用膨润土成品。表I为泥浆用膨润土产品I 6性能(粘度和滤失量)测试结果。表中，产品I 3分别为选自市面销售的山东产品、浙江产品和湖南产品。产品4 6分别为采用本发明实施例I 3的工艺生产的产品。

膨润土在涂料使用中呈现的疑问及对策： 1、涂料沉积 膨润土有较好的多种化学性能比如粘性、分散性和悬浮性，在外墙涂料和腻子粉中可用作保水剂、悬浮防沉剂。在家入膨润土粉后，涂料仍发生沉积，也许是膨润土的质量不好，蒙脱石含少，应思考选用蒙脱石含量多的产品；有的是膨润土为钙基膨润土导致，作用原理效果差、分散性、悬浮性差，处理办法是将钙土改型为钠土。 2、涂料增稠 使用改性钠基土容易在涂层中出现增稠变厚状况，首要原因是改型剂选用不对，钙土改型为钠土，建议选用碳酸钠、氢氧化钠等，在选用中应思考改型剂与涂料系统中别的组分的相容性；改型剂用多了，在涂料中用钠基膨润土用量过多时，改造剂与涂料中的某些成分作用使涂料增粘过大，解决的办法是适当减少化工助剂的用量。 3、涂膜龟裂 膨润土具有吸水胀大、失水缩短的特性。在涂猜中参加膨润土有时会发生涂膜龟裂景象，首要因素是膨润土用量过多。应控制膨润土的用量，通常以3％～10％为宜。假如用量现已很少仍呈现上述景象，则应从基料等别的方面找因素。综上所述，只需我们在使用膨润土的过程中注意处理好这些疑问，修建涂猜中膨润土的参加不光可以改进涂料的功能，进步商品质量9并且可明显地下降原材料本钱，在实践出产中进步经济效益。 膨润土的特别结构，决议了它具有许多优良功能，并且价格低廉，因此在修建涂料职业中得到广泛的使用。膨润土中的蒙脱石能与涂猜中的有机物相互交联，构成立体网状结构，增加了涂料的稠度，改进了它的悬浮性和防沉功能，因此可用作无机增稠剂和悬浮防沉剂；由于膨润土具有较好的粘结性和遮盖力，在涂料制备中参加可替代部分红膜物，作辅助粘结剂；膨润土一有机复合物一旦生成，脱水后即变为疏水物，因此可进步涂料的耐水性和耐洗刷性，一起可改进涂刷性、流平性等。膨润土在修建涂猜中的使用，在下降本钱和改进功能方面已获得较好的作用，进步了经济效益。