制备方法1，包括以下工序 （1）晾晒破碎。将钙基膨润土原矿进行晾晒至水分< 22%，去除粗砂、石块，输送至锤式破碎机进行破碎，得破碎粒径< 25mm的矿料。 （2）钠化改性。将矿料输送至行星轮碾机中，先加入矿料质量2. 0%的碳酸钠混合4分钟，再加入水混合碾压进行钠化改性，水份控制在22%，碾压15分钟得钠化物料。 （3）烘干碎散。将钠化物料输送至强力干燥粉碎机中，在烘干的同时进行破碎、打散，控制水分< 12%，得半成品。 （4）增效磨粉。在半成品中添加半成品质量I. 0%的氢氧化钠和O. 5%的聚丙烯酰胺，经混合、磨粉、包装得泥浆用膨润土成品。 制备方法2，包括以下工序 （1）晾晒破碎。将钙基膨润土原矿进行晾晒至水分< 22%，去除粗砂、石块，输送至锤式破碎机进行破碎，得破碎粒径< 25mm的矿料。 （2）钠化改性。将矿料输送至行星轮碾机中，先加入矿料质量4. 0%的碳酸钠混合5分钟，再加入水混合碾压进行钠化改性，水份控制在23%，碾压20分钟得钠化物料。 （3）烘干碎散。将钠化物料输送至强力干燥粉碎机中，在烘干的同时进行破碎、打散，控制水分< 12%，得半成品。 （4）增效磨粉。在半成品中添加半成品质量I. 2%的氢氧化钠和I. 0%的聚丙烯酰胺，经混合、磨粉、包装得泥浆用膨润土成品。 制备方法3，包括以下工序 （1）晾晒破碎。将钙基膨润土原矿进行晾晒至水分< 22%，去除粗砂、石块，输送至锤式破碎机进行破碎，得破碎粒径< 25mm的矿料。 （2）钠化改性。将矿料输送至双螺旋挤压机中，先加入矿料质量5. 0%的氟化钠混合6分钟，再加入水混合碾压进行钠化改性，水份控制在25%，碾压30分钟得钠化物料。 （3）烘干碎散。将钠化物料输送至强力干燥粉碎机中，在烘干的同时进行破碎、打散，控制水分< 12%，得半成品。 （4）增效磨粉。在半成品中添加半成品质量I. 8%的氢氧化钠和I. 5%的羧甲基纤维素钠，经混合、磨粉、包装得泥浆用膨润土成品。表I为泥浆用膨润土产品I 6性能(粘度和滤失量)测试结果。表中，产品I 3分别为选自市面销售的山东产品、浙江产品和湖南产品。产品4 6分别为采用本发明实施例I 3的工艺生产的产品。

油田钻井施工用膨润土的10大作用介绍： （1） 清洁钻孔，带出碎屑。保持孔壁清洁，抑制钻头钻进压力，减少研磨耗损，加快钻进施工效率。 （2） 润滑钻具及钻杆。抑制钻具温度过高现象，减少设备磨损，提高机械的使用时间。 （3） 安稳孔壁侧压力，在井壁构成滤饼，关闭和安稳井壁。避免对油气层的污染和井壁崩塌。 （4） 平衡（操控）孔壁的内部压力。避免塌孔，井喷，井漏，避免地层流体对钻井液的污染。 （5） 悬浮岩屑和加重剂。下降岩屑沉降速度，避免沉沙卡钻。 （6） 在地上能沉除砂子和岩屑。 （7） 有用传递水力功率。传递井下动力钻具所需动力和钻头水力功率。 （8） 钻杆和套管的有些重力完全承受。膨润土泥浆对钻具和套管的润滑效果，可减小起下钻时起升体系的载荷。 （9） 供给所钻地层的很多材料。使用钻井膨润土可进行电法测算，砂石量可以直接在井内壁等获取相关数据，并且配置钻井液配置泥浆的有效材料。 （10）泥浆破碎岩石。钻井泥浆膨润土经过喷嘴所构成的高速射流可以直接破碎或辅助破碎岩石。