1.清洁墙面：清除绝缘外墙外表面的灰尘，清除突出物。凹面部分应为1:2水泥砂浆。 2.珍珠岩粘结剂的制备：粉末和涂层按珍珠岩重量比为2。准备好的粘合剂应该在90分钟内用完。已经开始固化的粘合剂不应重复使用。珍珠岩粘合剂的量根据墙面的平整度略有不同。 3.粘贴硬质珍珠岩保温板：将搅拌均匀的珍珠岩胶粘剂涂抹在粘贴四周的珍珠岩保温板上。也就是说，沿着周边施加50毫米宽和8毫米厚的粘合框架。中间多一点，直径70毫米，厚度8毫米：珍珠岩保温板的四面涂有一薄层粘合剂。自上而下(上下两排)悬挂的线应交错粘贴。 粘贴珍珠岩保温板时，轻轻按压并快速摩擦使其表面光滑，挤出接缝处的粘合剂，使硬壳珍珠岩表面超过2mm高索。珍珠岩保温板与墙体之间的粘结层厚度应为3~6mm，粘结面积应大于80%。珍珠岩保温板之间的粘结层厚度应为1-2mm。

膨胀珍珠岩和玻化微珠及孔珍珠岩有什么区别？鉴于这个问题的普遍性，我认为有必要详细说明这些产品之间的区别。 概念差异：从名词解释的一般性来看：膨胀珍珠岩、闭孔珍珠岩、玻化珍珠岩。理论上，所有珍珠岩矿物砂经高温膨胀后称为膨胀珍珠岩；膨胀珍珠岩中，表面是封闭的，内空心球也叫闭孔珍珠岩；闭孔珍珠岩中，颗粒大小约为30-50目，称为玻化珍珠岩。这是一个科学的定义，但实际上它的真正含义已经被缩小了。我们通常说膨胀珍珠岩是开放的，封闭珍珠岩和玻璃化珍珠是一回事，是封闭的。 不同的加工工艺：玻璃珠和闭孔珍珠岩是用电炉生产的。厂家报告90%以上，吸水率20%以下，加热温度1000度左右。日产量30-40吨。玻璃珠产品自上而下逐层加热。准确控制每层温度，保证表面玻璃化。膨胀珍珠岩由煤气发生炉生产，加热度约1500度，日产量60-90吨。当膨胀珍珠岩制品的浮力超过自身重力时，膨胀的矿砂颗粒随热空气流动开始上升，并继续受热膨胀。膨胀珍珠岩颗粒在引风机的引导下，在热风到达窑顶后引入水冷式水平分离器和旋风分离器，完成产品的定型和分离。 成品应用的差异：膨胀珍珠岩的导热系数基本上低于玻化珍珠岩和闭孔珍珠岩，保温效果较好。为什么膨胀珍珠岩更便宜？这是因为吸水的问题。膨胀珍珠岩具有较高的吸水率，吸水后具有较高的导热性。因此，必须对膨胀珍珠岩进行改性以用于外墙保温。有机硅改性是制备疏水膨胀珍珠岩的常用方法，解决了珍珠岩的吸水问题。我认为膨胀珍珠岩的保温效果更好。