膨润土在铸造行业中的应用可谓是明星一个了，几乎是无人不知无人不晓的一个非常广泛的用途，可是，对与膨润土是一种矿产怎么又是与铸造行业相互结合的呢，这倒是让我们很多朋友产生了一个好奇的疑问。而其应用在农业中或者是钻井中，我们还是可以非常理解的，那么对与膨润土的铸造用特性又是如何发挥出来，而且还会应用的这么好呢？让我们一探究竟吧。 其实，在膨润土中有一个重要的特点，可能我们忽视了，那就是它具有一定的耐热能力。只要加热温度不太高，脱除了自由水的膨润土只要加水，仍能恢复粘能力。膨润土的粘结能力只有在加水以后才能表现出来。膨润土失去粘结能力，也与它的脱水有关，就自然而言形成了铸造用膨润土。 而在铸造行业中，当熔融金属注入铸型以后，如果贴近铸件表面的型砂就被加热到800℃以上（有一些非铁合金达不到此温度）。不管你用什么样的膨润土，这部分型砂中的膨润土都会变成死粘土。这些死粘土，一部分随同型砂一道附在铸件表面上，被铸件带走，一部分留在回收的旧砂中。除了制造大型铸件以外，在铸造过程中，大部分型砂达不到这样的温度。

所有成功的背后，都是苦苦堆积的坚持；膨润土的基本指标是粘度、膨胀性、吸蓝量、含沙量，它更有一个化学重要指标之一就是膨润土的催化作用，那么膨润土的催化作用是如何区分的？ 按照膨润土催化剂与反应体系是否处于同样的聚集状态，膨润土的催化作用可分为均相催化和多相催化。均相催化是指催化剂与反应物处于同一均匀相中的催化作用，分为液相均相催化和气相均相催化。可溶性过渡金属化合物膨润土催化剂、液态酸碱催化剂和碘、N0等气态分子催化剂的催化都属于这一类，均相催化的缺点是催化剂难以分离、回收和再生。多相催化是指发生在两相的界面上，通常为多孔固体的催化剂，反应物为液体或气体。多相催化反应有多步过程，其中 重要的、决定速率的控制步骤是化学吸附，它能使反应物的分子得到活化，化学反应的活化能得以降低，所以如果催化反应要进行，膨润土作为的催化剂表面上必须至少有一种反应物分子发生化学吸附。固体膨润土催化剂表面是不均匀的，表面上只有一部分点能对反应物分子起到活化作用，这些点被称为活化中心。