白云石原材料在没进行过处理之前往往都是含有杂质的，所以需要经过处理提纯等步骤来使其达到不同种类产品的要求，其中铁杂质的存在会大大降低产品的使用价值，影响产品的质量。而杂质含量的多少其实跟白云石粒径的大小是有很大关系的。 粒径大于60的白云石中Fe2O3的含量随粒径的增大而增加，SiO2的含量随粒径的增大而降低，50目白云石中Fe2O3的含量高达0.0522%，SiO2的含量低为98.32%。这是因为+50目白云石的粒径大于石英颗粒的粒径，所以单个白云石颗粒中会有许多石英颗粒，而石英颗粒之间的含铁矿物包裹体并未分离，导致+50目中铁含量增加。 粒径小于180的白云石中Fe2O3的含量随粒径的减小而增加，SiO2的含量随粒径的减小而减小，其中-300目白云石中的铁含量高达0.0587%(是白云石样品-200300目的3倍)，SiO2含量低为98.81%。这主要是因为石英岩中含铁矿物的粒径一般小于0.01M，石英岩磨至50μm时，石英中杂质相的含铁矿物大部分脱落进入-300目白云石中，导致-300目白云石中铁含量高。 综上所述，粒度越小，杂质含量越高，这就是在选矿和净化之前白云石要分级和脱粘的原因。此外，铁含量随粒度的变化规律为：当白云石粒度大于60目时，其铁含量随粒度的增大而增大；当粒度小于180目时，其铁含量随粒度的减小而增大。 所以，在白云石的分离提纯过程中，先对原料进行水洗泥，控制粒径在-60～180目之间，这样就可以有效提高产品的质量，降低铁杂质的含量。对于粒径大于60目小于180目的产品，可采用加强磁选的方法，有效降低铁杂质含量。

白云石可以有效去除水中悬浮物，凝聚的絮状物，以及用沉淀等方法不能去除的粘结胶质颗粒，因此是水处理领域中常用的净水，但是在使用时，很多用户由于装填比例不对、装填方法不当等造成净化效果也不是很好，下面我们就来了解一下的装填技巧。 白云石在使用过程中通常情况下在一个罐体或滤池中会使用多种规格的白云石，要考虑的粒径要求下层粒径小于上层粒径，以确保下层的有效性和充分利用。 白云石滤罐上层装填密度要小，以确保反洗之后分层复原，如果上层密度大，那么经过反洗之后上层的沉到下层了。以两层滤床为例，上层颗粒 大，密度小的轻质组成，如无烟煤、活性炭；下层粒径小，密度大，一般为普通白云石组成；形成了上层无烟煤起粗滤作用，水头损失小，下层水处理白云石起精滤作用，截污能力强，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，即水头损失小，过滤效果好的特点，充分发挥了各种自身的的优点。在水处理过程中常和无烟煤和活性炭等材料配合使用，出水效果达到国家饮用水标准。 在装填白云石时，一定要掌握好装填比例、粒径大小等因素，使其更好的发挥净化作用。