白云石在各个工业领域的用途十分广泛，而我们常听到的就是其在玻璃行业的应用。与其它行业要求不同的是，玻璃行业对于它的含铁量的要求是比较严格的，那么这是什么原因的，它在玻璃行业中又具有什么作用呢？ 做玻璃用的白云石需要的是水洗白云石，并且还不是颗粒的，做玻璃用的含铁量低于千分之四，如果含铁量的大话就不可能做出好的玻璃，做玻璃用的白云石是不用80-120目或者是320的白云石粉即可。 做玻璃的种类有：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。 用白云石制玻璃的化学方程式Na2CO3+SiO2=(高温)=Na2SiO3+CO2CaCO3+SiO2=(高温)=CaSiO3+CO2。 目前设计单位在设计优质浮法玻璃生产线对硅质原料提出要求Fe2O3≤0.08%±0.01%。白云石含铁量玻璃瓶的影响尤为重要，白云石的含铁量标准：F203《0.08，0.07，0.05，0.035，0.02>> 个，80PPM（80目）第二70PPM（70目）铁含量越低，对玻璃瓶子的亮度越好。在玻璃原料中常常含有铁的氧化物。它对玻璃的生产带来不良影响。尤其是明料玻璃瓶器皿制品，如配合料中的铁含量超过要求，玻璃的透明度将下降，玻璃制品将着成黄绿色。玻璃配合料中白云石不但含铁量高，而且用量也大，所以当玻璃制品有较高要求时，除了在选购铁含量较小的白云石外，有必要时还应对配合料进行除铁。 配合料在配制过程中，有可能混入一些外来铁杂质，例如设备磨损混入的铁、设备零件、铁钉、螺丝等掉入到配合料中的铁，碎玻璃处理不当带入的铁等。 因此提醒用户用白云石制玻璃，需要人工配合料时，应在筛子上安装一些 磁铁或电磁铁，以便把配料过程中混入的铁除去，这种措施在生产中起到了较好的除铁作用，同时也提高了玻璃制品的透明度。

白云石经常应用于水处理中使用，那么什么样的白云石才是符合标准的白云石呢？ 一般客户购买白云石时会误以为白云石像活性炭那样对杂质起到吸附作用，白云石的磨损率和匀称度怎么看？实际上白云石的过滤性能是因为白云石的棱角和堆积空隙对污水悬浮物或者絮状物起到拦截 作用，并不是真正的有效吸附。为了使白云石发挥更大的拦截效率，白云石的磨损率和匀称度起着至关重要的作用。 水处理标准《CJ/T43-2005》中白云石的磨损率和破碎率之和应小于2%，影响磨损率和破碎率的关键因素就是白云石的二氧化硅含量。众所周知，白云石的强度和硬度都很高，其中原因就是因为二氧化硅的存在。Sio2含量小于98.5%属于硅砂，呈白色，硬度较白云石小0.5级。Sio2含量大于98.5%属于白云石，颜色晶莹剔透，无色半透明状，莫氏硬 度为7。所以白云石的二氧化硅含量决定白云石的磨损率和破碎率合格不合格。 白云石的匀称度影响着滤池或者过滤器截污能力的好坏。白云石规格不匀称有两大坏处：1、使反冲洗操作困难。2、水头增加过快，缩短过滤周期。其次白云石的匀称度一般用不均匀系数K80来表示。K80是指80%能通过的筛孔粒径与10%能通过的筛孔粒径之比，也就是K80=D80/D10。不均匀系数越大，白云石的粗细差距就越明显，表明白云石的粒径分布越不均匀，这种称之为级配白云石，级配的不均匀系数K80约为1.6-2.0。优质白云石不均匀系数一般为1.3-1.4之间。