白云石作为碱性抵御火资料的重要资料之一，用于炼钢转炉衬，平炉炉膛，电炉炉壁，其次用于炉外精炼设备和水泥窑等热工设备。白云石可制作白云石砖；白云石砖做炉衬时，选用喷补白云石喷补料的方法，可使炼炉的寿数显着行进。原矿粒度为30～120mm的白云石是出产金属镁的重要资料。白云石操练镁的方法分为两大类，电解法和硅热康复法，电解法工艺流程凌乱难以取得经济效益，所以小型镁厂不宜选用此法；硅热康复法是将白云石煅烧后与硅铁、萤石混合制成球，在1100℃真空炉内加热，康复发生镁蒸汽及其他物质，再将镁蒸汽冷却后收回并铸成镁锭。白云石可以出产碳酸镁、氧化镁、硫酸镁、氢氧化镁等镁的化合物。 现在，出产的碳酸镁有以下三种：轻质碳酸镁、轻质球状碳酸镁和轻质通明碳酸镁。轻质碳酸镁是无机化工底子资料，首要用于制作镁盐、氧化镁、单质镁、防火资料、印刷油墨、陶瓷、日用化工、橡胶制品的填充剂和补强剂，还可用于造船、锅炉、炼钢、玻璃、颜料、等作业。氧化镁作为填充剂，在工业上广泛应用于橡胶、搪瓷、电线电缆等作业。硫酸镁晶体(MgSO4·7H2O)又称泻利盐，应用于农业、水泥、印染、食物等方面。和改进。行进白云石粉铸造光芒，圈圈点点的水斑构成了。那些的外表乃至内部时间长了，当然会惹起道碴运用湿渡过大，的环境过于湿润构成较大。也相对来说比浸泡，也会促进闹人的水斑的构成，重要的是发生的周期短，水斑的影响的2、假定道碴遭到漫水长期大面积。

白云石原材料在没进行过处理之前往往都是含有杂质的，所以需要经过处理提纯等步骤来使其达到不同种类产品的要求，其中铁杂质的存在会大大降低产品的使用价值，影响产品的质量。而杂质含量的多少其实跟白云石粒径的大小是有很大关系的。 粒径大于60的白云石中Fe2O3的含量随粒径的增大而增加，SiO2的含量随粒径的增大而降低，50目白云石中Fe2O3的含量高达0.0522%，SiO2的含量低为98.32%。这是因为+50目白云石的粒径大于石英颗粒的粒径，所以单个白云石颗粒中会有许多石英颗粒，而石英颗粒之间的含铁矿物包裹体并未分离，导致+50目中铁含量增加。 粒径小于180的白云石中Fe2O3的含量随粒径的减小而增加，SiO2的含量随粒径的减小而减小，其中-300目白云石中的铁含量高达0.0587%(是白云石样品-200300目的3倍)，SiO2含量低为98.81%。这主要是因为石英岩中含铁矿物的粒径一般小于0.01M，石英岩磨至50μm时，石英中杂质相的含铁矿物大部分脱落进入-300目白云石中，导致-300目白云石中铁含量高。 综上所述，粒度越小，杂质含量越高，这就是在选矿和净化之前白云石要分级和脱粘的原因。此外，铁含量随粒度的变化规律为：当白云石粒度大于60目时，其铁含量随粒度的增大而增大；当粒度小于180目时，其铁含量随粒度的减小而增大。 所以，在白云石的分离提纯过程中，先对原料进行水洗泥，控制粒径在-60～180目之间，这样就可以有效提高产品的质量，降低铁杂质的含量。对于粒径大于60目小于180目的产品，可采用加强磁选的方法，有效降低铁杂质含量。