白云石的主要分类有哪些

在工业生产中，白云石主要分为：普通白云石，精制白云石，高纯白云石，熔融白云石和硅微粉等。 普通白云石 常见的白云石，即SiO2≥90—99％，Fe2O3≤0.06—0.02％，耐火性为1750℃，外观：大颗粒表面有黄皮包囊。经破碎，水洗，干燥，二次筛选而选得一种水处理，具有无杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污线使用周期长等特点，是化学水处理的理想材料。尺寸范围5-220目，可根据用户要求的尺寸尺寸生产。应用范围：冶金，碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷漆，喷漆等行业。 也称为SiO299-99.5％和Fe230.005％的酸洗白云石质天然白云石和砂浆。 高纯白云石 的SiO2≥99.5-99.9％，铁2?3≤0.001％，采用优质天然白云石，砂浆。（毫米为亳米） 熔融白云石 化学成分：SiO299.9-99.95％，Fe2O35PPM-25PPM以下，Li2O1-2PPM以下，Al2O320-30PPM以下， 大K2O20-25PPM， 大Na2O10-20PPM（PPM为百万分之一单位）。

白云石生产过程中发生的溶解现象

白云石生产过程中，由于熔窑容量有限，而且白云石使用量大等原因，往往很难保证同一批白云石的使用。而且结合玻璃形成阶段的反应，在由不透明的半熔烧结物转化为透明的玻璃液过程中，由于白云石的溶解和扩散速度之比较各种硅酸盐慢的多，所以玻璃形成过程的速度实际上取决于白云石的溶解-扩散速度，而溶解-扩散过程首先是白云石表面发生溶解，而后溶解的二氧化硅向外扩散。 白云石颗粒在熔体中的溶解速度是与溶解的二氧化硅从表面向熔体扩散系数、砂砾表面二氧化硅与熔体中二氧化硅浓度差、交界层厚度及接触面积等有关。在生产过程中，当烧结物向透明液体转化过程中，经过一段时间后，并在工艺条件控制很好的情况下，玻璃液中已经没有未起反应的配合料，但是玻璃液中还存在着大量的气泡和条纹。 当大量溶解的白云石粒径不稳定时，扩散不均匀，会使气泡和条纹出现不均匀的现象。而且在白云石切换使用过程中，当投入新批次或者粒度控制不稳定的情况下，由于温度波动或偏低会使粘度增大而导致白云石颗粒未能完全溶解而形成玻璃缺陷。 白云石在玻璃熔制过程中起主要的作用,通过文中多个实验以及实际生产中的切换应用，得出以下结论。不同白云石粒度对于玻璃熔制反应不同，而且白云石粒度D50偏细时，更易有利于玻璃熔制。在控制云南白云石粒度D50偏细时，前后批次的波动性至关重要，会严重影响池底温度及玻璃条纹变化，所以保持粒度波动稳定性更易保证生产线玻璃的熔制质量