粒径大小对白云石纯度的影响

白云石原材料在没进行过处理之前往往都是含有杂质的，所以需要经过处理提纯等步骤来使其达到不同种类产品的要求，其中铁杂质的存在会大大降低产品的使用价值，影响产品的质量。而杂质含量的多少其实跟白云石粒径的大小是有很大关系的。 粒径大于60的白云石中Fe2O3的含量随粒径的增大而增加，SiO2的含量随粒径的增大而降低，50目白云石中Fe2O3的含量高达0.0522%，SiO2的含量低为98.32%。这是因为+50目白云石的粒径大于石英颗粒的粒径，所以单个白云石颗粒中会有许多石英颗粒，而石英颗粒之间的含铁矿物包裹体并未分离，导致+50目中铁含量增加。 粒径小于180的白云石中Fe2O3的含量随粒径的减小而增加，SiO2的含量随粒径的减小而减小，其中-300目白云石中的铁含量高达0.0587%(是白云石样品-200300目的3倍)，SiO2含量低为98.81%。这主要是因为石英岩中含铁矿物的粒径一般小于0.01M，石英岩磨至50μm时，石英中杂质相的含铁矿物大部分脱落进入-300目白云石中，导致-300目白云石中铁含量高。 综上所述，粒度越小，杂质含量越高，这就是在选矿和净化之前白云石要分级和脱粘的原因。此外，铁含量随粒度的变化规律为：当白云石粒度大于60目时，其铁含量随粒度的增大而增大；当粒度小于180目时，其铁含量随粒度的减小而增大。 所以，在白云石的分离提纯过程中，先对原料进行水洗泥，控制粒径在-60～180目之间，这样就可以有效提高产品的质量，降低铁杂质的含量。对于粒径大于60目小于180目的产品，可采用加强磁选的方法，有效降低铁杂质含量。

白云石的浮选工艺

石英是地壳中较为常见的矿物之一。根据形成温度不同，可将自然界石英族划分为6个同质多相变种：α-石英（较为常见，570℃以下形成）、β-石英（少见，570℃以上形成）、α-鳞石英、β-鳞石英和α、β白硅石。石英岩、脉石英、白云石等的主要成分均为石英。在工业应用前，石英一般都需要经过加工，具体的加工技术包含：1、粉碎分级；2、选矿提纯；3、表面改性等工艺。其中浮选是选矿提纯中较重要工艺。在浮选白云石前，一般需要进行擦洗、脱泥、或用摇床、磁选等方法除去含铁矿物，然后再进行浮选，浮选前先在浓矿浆中强力搅拌，以擦去石英表面的氧化铁薄膜，然后用脂肪酸类捕收剂浮去含铁矿物，槽内产品便是石英精矿。