白云石生产过程中发生的溶解现象

白云石生产过程中，由于熔窑容量有限，而且白云石使用量大等原因，往往很难保证同一批白云石的使用。而且结合玻璃形成阶段的反应，在由不透明的半熔烧结物转化为透明的玻璃液过程中，由于白云石的溶解和扩散速度之比较各种硅酸盐慢的多，所以玻璃形成过程的速度实际上取决于白云石的溶解-扩散速度，而溶解-扩散过程首先是白云石表面发生溶解，而后溶解的二氧化硅向外扩散。 白云石颗粒在熔体中的溶解速度是与溶解的二氧化硅从表面向熔体扩散系数、砂砾表面二氧化硅与熔体中二氧化硅浓度差、交界层厚度及接触面积等有关。在生产过程中，当烧结物向透明液体转化过程中，经过一段时间后，并在工艺条件控制很好的情况下，玻璃液中已经没有未起反应的配合料，但是玻璃液中还存在着大量的气泡和条纹。 当大量溶解的白云石粒径不稳定时，扩散不均匀，会使气泡和条纹出现不均匀的现象。而且在白云石切换使用过程中，当投入新批次或者粒度控制不稳定的情况下，由于温度波动或偏低会使粘度增大而导致白云石颗粒未能完全溶解而形成玻璃缺陷。 白云石在玻璃熔制过程中起主要的作用,通过文中多个实验以及实际生产中的切换应用，得出以下结论。不同白云石粒度对于玻璃熔制反应不同，而且白云石粒度D50偏细时，更易有利于玻璃熔制。在控制云南白云石粒度D50偏细时，前后批次的波动性至关重要，会严重影响池底温度及玻璃条纹变化，所以保持粒度波动稳定性更易保证生产线玻璃的熔制质量

白云石如何浮选杂质

为了提高白云石的纯度，所以要经过浮选，这道工序可以有效除掉中间所残留的长石、云母等物质，但是浮选工序需要根据杂质来选择合适的。一般来说，只要大概查看一下，就能了解是那种杂质含量太多或经过一系列检测，即可决定使用哪种浮选方案。瑞恒白云石厂家分析如下：1、如果白云石中长石非常多时，可以把矿浆的pH调节到7-8，然后使用脂肪酸作为捕收剂，将含有铁质的杂质捕收干净后，再将矿浆里添加一些氟氢酸与胺浮选长石，然后将pH值维持在7-8再过滤；2、如果白云石中含有白云石较少，且不影响使用无需分离时，可以在矿浆中添加硫化石油，但是也要将pH值维持在7-8之间，然后进行浮选来祛除杂质；3、如果白云石中掺杂了石英和长石时，想要精选白云石时，那就用胺作捕收剂，这样就可以得到理想的高精度白云石；4、如果白云石的含铁量非常高，可以先使用1的浮选方法处理后，再使用3的浮选方法；5、如果白云石中杂质有多种时，可以通过多道浮选来提高纯度，按照上方所说的方法，一项一项进行浮选即可；6、如果云母含量比较少时，可以先浮选铁矿物质，然后再进行长石浮选；7、如果只有含铁杂质时，可以用妥尔油作捕收剂，然后将浆的pH值调制8-9进行浮选即可。