白云石生产过程中发生的溶解现象

白云石生产过程中，由于熔窑容量有限，而且白云石使用量大等原因，往往很难保证同一批白云石的使用。而且结合玻璃形成阶段的反应，在由不透明的半熔烧结物转化为透明的玻璃液过程中，由于白云石的溶解和扩散速度之比较各种硅酸盐慢的多，所以玻璃形成过程的速度实际上取决于白云石的溶解-扩散速度，而溶解-扩散过程首先是白云石表面发生溶解，而后溶解的二氧化硅向外扩散。 白云石颗粒在熔体中的溶解速度是与溶解的二氧化硅从表面向熔体扩散系数、砂砾表面二氧化硅与熔体中二氧化硅浓度差、交界层厚度及接触面积等有关。在生产过程中，当烧结物向透明液体转化过程中，经过一段时间后，并在工艺条件控制很好的情况下，玻璃液中已经没有未起反应的配合料，但是玻璃液中还存在着大量的气泡和条纹。 当大量溶解的白云石粒径不稳定时，扩散不均匀，会使气泡和条纹出现不均匀的现象。而且在白云石切换使用过程中，当投入新批次或者粒度控制不稳定的情况下，由于温度波动或偏低会使粘度增大而导致白云石颗粒未能完全溶解而形成玻璃缺陷。 白云石在玻璃熔制过程中起主要的作用,通过文中多个实验以及实际生产中的切换应用，得出以下结论。不同白云石粒度对于玻璃熔制反应不同，而且白云石粒度D50偏细时，更易有利于玻璃熔制。在控制云南白云石粒度D50偏细时，前后批次的波动性至关重要，会严重影响池底温度及玻璃条纹变化，所以保持粒度波动稳定性更易保证生产线玻璃的熔制质量

白云石表面润湿改性能

提高对含油废水的去除率白云石表面润湿改性，对含油废水处理效率有很大影响。在众多含油废水处理技术中，过滤技术具有工艺成熟、去除效果好、投资费用低及操作简单等优点。尤其对低浓度含油废水中，粒径不大于10μm的油粒去除效果好。因此，是目前常用的含油废水深度处理技术之一。过滤技术对含油废水的去除效果，除了与填充床的结构尺寸、过滤速度、孔隙率、填充密度以及含油废水的性质等有关外，还与的表面润湿性密切相关。润湿性是表征表面物理化学性质的一个重要指标，油对的润湿性越好，那么含油废水的过滤效果也就越好。反之，则含油废水的过滤效果也就越差。白云石作为常用的过滤介质，具有资源丰富，抗腐蚀性好，硬度和密度较大，机械强度高，截污能力强，使用周期长等特点，是过滤法处理含油废水的理想填料，但白云石比表面积小，非极性弱，为亲水矿物，对含油废水的处理效果较差。为改善白云石与油类污染物之间的亲和性，提高含油废水的处理效果，人们提出了表面改性的概念，近年来已受到国内外学者的普遍关注。表面改性是指通过物理化学反应，改变原颗粒表面的化学结构，使之成为亲油疏水性的填料，从而提高含油废水的处理效果。