油气田生产中用白云石的作用

白云石是一种应用广泛的非金属矿产资源，随着石油工业的发展和科学技术的进步，油气田生产中应用天然白云石的应用越来越多，并使之成为陆上低渗透油气田增产的重要措施。它在油气田中的使用发挥着什么作用呢？ 在水力压裂技术中，支撑剂的选择至关重要。目前，油气田使用的主要支撑剂有天然白云石、人造陶粒、覆膜砂等无机矿物材料。它的作用是填充压裂产生的水力裂缝，使其不再闭合，形成高导通性的流道。在储层特征和裂缝形态相同的条件下，裂缝井的增产效果和生产动态取决于裂缝导流能力，裂缝导流能力与支撑剂性能密切相关。自水力压裂技术出现以来，天然白云石是广泛应用的支撑剂，其在国内外油气田生产中的消耗量仍位居前茅。原因如下： （1）天然白云石是一种分布广泛、硬度高、化学性质稳定的非金属矿物。 （2）适应性强，可用于各种低关闭压力的储层，破碎后球形好的白云石体积小，仍能保持一定的导电性。 （3）100目（154μm）细砂可作为压裂液的固体防滤添加剂。在裂缝延伸过程中，充填与主裂缝连通的天然裂缝，减少压裂液滤失，起到增产作用。 （4）相对密度低（约2.65），流动性好，便于施工泵送。 （5）它的优势在于供应量大、价格低，这是目前国内外油气田仍广泛使用天然白云石的主要原因之一。 总之在油气田中使用白云石的主要作用就是增加产量，提高效率，但是在选择时应注意要选择天然的产品，这样才能确保效果。

粒径大小对白云石纯度的影响

白云石原材料在没进行过处理之前往往都是含有杂质的，所以需要经过处理提纯等步骤来使其达到不同种类产品的要求，其中铁杂质的存在会大大降低产品的使用价值，影响产品的质量。而杂质含量的多少其实跟白云石粒径的大小是有很大关系的。 粒径大于60的白云石中Fe2O3的含量随粒径的增大而增加，SiO2的含量随粒径的增大而降低，50目白云石中Fe2O3的含量高达0.0522%，SiO2的含量低为98.32%。这是因为+50目白云石的粒径大于石英颗粒的粒径，所以单个白云石颗粒中会有许多石英颗粒，而石英颗粒之间的含铁矿物包裹体并未分离，导致+50目中铁含量增加。 粒径小于180的白云石中Fe2O3的含量随粒径的减小而增加，SiO2的含量随粒径的减小而减小，其中-300目白云石中的铁含量高达0.0587%(是白云石样品-200300目的3倍)，SiO2含量低为98.81%。这主要是因为石英岩中含铁矿物的粒径一般小于0.01M，石英岩磨至50μm时，石英中杂质相的含铁矿物大部分脱落进入-300目白云石中，导致-300目白云石中铁含量高。 综上所述，粒度越小，杂质含量越高，这就是在选矿和净化之前白云石要分级和脱粘的原因。此外，铁含量随粒度的变化规律为：当白云石粒度大于60目时，其铁含量随粒度的增大而增大；当粒度小于180目时，其铁含量随粒度的减小而增大。 所以，在白云石的分离提纯过程中，先对原料进行水洗泥，控制粒径在-60～180目之间，这样就可以有效提高产品的质量，降低铁杂质的含量。对于粒径大于60目小于180目的产品，可采用加强磁选的方法，有效降低铁杂质含量。