普通白云石和高纯白云石应用领域的不同

白云石根据其纯度可以分成普通白云石和高纯白云石。普通工业白云石是指SiO2的含量在96%～99%，杂质Fe2O3含量小于0.5%、Al2O3含量小于2.0%的白云石。普通工业白云石主要的应用领域有玻璃制品、陶瓷制品、机械铸造、水泥制品、耐火材料等。其制备简单，只需对原矿进行分级或者采用简单的选矿工艺就能达到要求。生产的白云石大部分应用在了这些领域。 高纯白云石是指SiO2含量大于99.95%、Fe2O3含量小于0.0001%、Al2O3含量小于0.01%的白云石。高纯白云石主要应用在高新技术产业，如航空航天、生物工程、高频率技术、电子技术、光纤通信等领域。 目前，制备云南高纯白云石的方法主要分为3大类：用含硅化合物（如SiCl4、CH3SiCl3和Na2SiO3等）化学合成；天然水晶粉磨加工；石英矿物深度提纯。化学合成法的原料成本高、能耗大、产量低、工艺复杂、设备要求高，且产品粒度太细极易团聚，难以大规模工业应用。 国内主要利用天然水晶加工制备高纯白云石，但生产的高纯白云石为中低档，国内天然水晶资源储量仅为0.47亿t，且经过30多年的开采，已逐渐枯竭，不能满足高纯白云石日益增长的需求；以脉石英、石英岩和白云石岩等石英矿物替代水晶生产高纯白云石是未来的主要研究方向。 总结：高纯白云石加工要求是几乎不含Al、Fe、B、Ca、Mg、K、Na等杂质元素，总杂质含量不超过0.005%，因此，高纯白云石选择制备原料的时候就应尽可能避免含包裹体杂质和大量晶格缺陷的原料，并在后续工艺中不仅要分离出所有的伴生脉石，还要除尽晶格中及包裹体中的杂质。

白云石生产过程中发生的溶解现象

白云石生产过程中，由于熔窑容量有限，而且白云石使用量大等原因，往往很难保证同一批白云石的使用。而且结合玻璃形成阶段的反应，在由不透明的半熔烧结物转化为透明的玻璃液过程中，由于白云石的溶解和扩散速度之比较各种硅酸盐慢的多，所以玻璃形成过程的速度实际上取决于白云石的溶解-扩散速度，而溶解-扩散过程首先是白云石表面发生溶解，而后溶解的二氧化硅向外扩散。 白云石颗粒在熔体中的溶解速度是与溶解的二氧化硅从表面向熔体扩散系数、砂砾表面二氧化硅与熔体中二氧化硅浓度差、交界层厚度及接触面积等有关。在生产过程中，当烧结物向透明液体转化过程中，经过一段时间后，并在工艺条件控制很好的情况下，玻璃液中已经没有未起反应的配合料，但是玻璃液中还存在着大量的气泡和条纹。 当大量溶解的白云石粒径不稳定时，扩散不均匀，会使气泡和条纹出现不均匀的现象。而且在白云石切换使用过程中，当投入新批次或者粒度控制不稳定的情况下，由于温度波动或偏低会使粘度增大而导致白云石颗粒未能完全溶解而形成玻璃缺陷。 白云石在玻璃熔制过程中起主要的作用,通过文中多个实验以及实际生产中的切换应用，得出以下结论。不同白云石粒度对于玻璃熔制反应不同，而且白云石粒度D50偏细时，更易有利于玻璃熔制。在控制云南白云石粒度D50偏细时，前后批次的波动性至关重要，会严重影响池底温度及玻璃条纹变化，所以保持粒度波动稳定性更易保证生产线玻璃的熔制质量