制作玻璃行业对白云石含铁量的要求

白云石在各个工业领域的用途十分广泛，而我们常听到的就是其在玻璃行业的应用。与其它行业要求不同的是，玻璃行业对于它的含铁量的要求是比较严格的，那么这是什么原因的，它在玻璃行业中又具有什么作用呢？ 做玻璃用的白云石需要的是水洗白云石，并且还不是颗粒的，做玻璃用的含铁量低于千分之四，如果含铁量的大话就不可能做出好的玻璃，做玻璃用的白云石是不用80-120目或者是320的白云石粉即可。 做玻璃的种类有：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。 用白云石制玻璃的化学方程式Na2CO3+SiO2=(高温)=Na2SiO3+CO2CaCO3+SiO2=(高温)=CaSiO3+CO2。 目前设计单位在设计优质浮法玻璃生产线对硅质原料提出要求Fe2O3≤0.08%±0.01%。白云石含铁量玻璃瓶的影响尤为重要，白云石的含铁量标准：F203《0.08，0.07，0.05，0.035，0.02>> 个，80PPM（80目）第二70PPM（70目）铁含量越低，对玻璃瓶子的亮度越好。在玻璃原料中常常含有铁的氧化物。它对玻璃的生产带来不良影响。尤其是明料玻璃瓶器皿制品，如配合料中的铁含量超过要求，玻璃的透明度将下降，玻璃制品将着成黄绿色。玻璃配合料中白云石不但含铁量高，而且用量也大，所以当玻璃制品有较高要求时，除了在选购铁含量较小的白云石外，有必要时还应对配合料进行除铁。 配合料在配制过程中，有可能混入一些外来铁杂质，例如设备磨损混入的铁、设备零件、铁钉、螺丝等掉入到配合料中的铁，碎玻璃处理不当带入的铁等。 因此提醒用户用白云石制玻璃，需要人工配合料时，应在筛子上安装一些 磁铁或电磁铁，以便把配料过程中混入的铁除去，这种措施在生产中起到了较好的除铁作用，同时也提高了玻璃制品的透明度。

白云石粒度控制对其质量纯度的影响

白云石中铁杂质主要以白云母、黄铁矿和铁的氧化物等多种形式存在，铁杂质的存在大大降低了白云石的使用价值，影响了产品的质量。在实际生产中，白云石除铁需要先把原料进行水洗脱泥，再采用机械擦洗、磁选、浮选、超声波清洗、酸浸等工艺来除去白云石中铁元素，提高白云石的使用价值。那么，多少目白云石适宜进行选矿提纯呢？粒径大于60目的白云石中，Fe2O3含量随粒径增加而增加，SiO2含量随粒径增加而降低，其中+50目白云石中Fe2O3含量高达0.0522%，SiO2含量较低为98.32%。这是由于粒径+50目的白云石尺寸大于石英颗粒的尺寸，因此，在单个白云石颗粒内部会含有多个石英颗粒，而存在于石英颗粒之间的含铁矿物包裹体没有被分离出来，从而导致+50目白云石铁含量升高。粒径小于180目的白云石中，Fe2O3含量随粒径减小而增加，SiO2含量随粒径减小而降低，其中-300目白云石中铁含量高达0.0587%（-200+300目白云石样品的3倍），SiO2含量较低为98.81%。这主要是因为白云石中含铁矿物粒度的尺寸一般小于0.01mm，当白云石被磨碎到到50μm时，存在于石英内部杂质相中的含铁矿物大部分脱落下来，进入到-300目白云石中，从而导致-300目白云石中铁含量偏高。