粒径大小对白云石纯度的影响

白云石原材料在没进行过处理之前往往都是含有杂质的，所以需要经过处理提纯等步骤来使其达到不同种类产品的要求，其中铁杂质的存在会大大降低产品的使用价值，影响产品的质量。而杂质含量的多少其实跟白云石粒径的大小是有很大关系的。 粒径大于60的白云石中Fe2O3的含量随粒径的增大而增加，SiO2的含量随粒径的增大而降低，50目白云石中Fe2O3的含量高达0.0522%，SiO2的含量低为98.32%。这是因为+50目白云石的粒径大于石英颗粒的粒径，所以单个白云石颗粒中会有许多石英颗粒，而石英颗粒之间的含铁矿物包裹体并未分离，导致+50目中铁含量增加。 粒径小于180的白云石中Fe2O3的含量随粒径的减小而增加，SiO2的含量随粒径的减小而减小，其中-300目白云石中的铁含量高达0.0587%(是白云石样品-200300目的3倍)，SiO2含量低为98.81%。这主要是因为石英岩中含铁矿物的粒径一般小于0.01M，石英岩磨至50μm时，石英中杂质相的含铁矿物大部分脱落进入-300目白云石中，导致-300目白云石中铁含量高。 综上所述，粒度越小，杂质含量越高，这就是在选矿和净化之前白云石要分级和脱粘的原因。此外，铁含量随粒度的变化规律为：当白云石粒度大于60目时，其铁含量随粒度的增大而增大；当粒度小于180目时，其铁含量随粒度的减小而增大。 所以，在白云石的分离提纯过程中，先对原料进行水洗泥，控制粒径在-60～180目之间，这样就可以有效提高产品的质量，降低铁杂质的含量。对于粒径大于60目小于180目的产品，可采用加强磁选的方法，有效降低铁杂质含量。

白云石使用初期的常见问题

有的用户在使用白云石初期，会发现购买的产品看着很好，但是真正投入到使用时，效果却一般，达不到预期。那么这是什么原因呢？我们也总结了初期使用的几点问题供大家参考。 1、白云石颗粒不符合要求，这是个常见的问题，因为每个厂家使用的筛网都不统一，有些厂家为了追求效率，会自行设计筛网大小和筛网层数。所以每个厂家生产出的产品也是大同小异。比如说常用的10--20目和20--40目的产品，换算成毫米就是1--2mm和0.5--1.0mm。但有时客户会要求0.6--1.2mm或者0.8--1.2mm，还有要0.8--1.6mm的，其实这些都是特殊规格，但有的厂家不管客户要求多大，生产出来全部是0.6--1.2mm。这就使得客户看到货后误以为这就是0.5-1.0mm的产品，但当0.5--1.0mm的产品放到他眼前时，客户会说太小了，不符合使用要求。这个问题好的解决办法就是可以让厂家先根据自己的规格需求寄样品，如果没有问题就按照样品发货，这样就不会出现上述问题了。 2、使用环境问题，它的使用环境对其有很重要的要求，当其用在一般的水处理中时，循环水处理或者污水处理中时，对白云石石没有很严格的要求。只要级配合理，颗粒符合就够了，但当其用在超纯水和脱盐水系统中时，有的脱盐水是含酸的，当耐酸度（也叫盐酸可溶率）达不到使用要求时，就会出现破碎，粉化，直接影响后面的反渗透膜，那样损失就大了。所以采购和供货时还是分辨清楚。 在初次购买产品时，应该详细对白云石的质量、规格、使用性能等进行详细的了解分析，确定符合实际的使用需求后再进行购买，然后按照合适的用量，正确方法使用，就能有效避免以上问题了。