白云石过滤罐的特点：

1、结构紧凑：该设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体。简化了水处理工艺流程、占地面积小、结构简单、安装操作灵活方便。降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用，减轻了操作难度。2、混凝反应效果明显：应用混凝反应机理和沉降机理，有效地去除水中的悬浮物和胶体物质，有利于在砂滤区进一步降低出水浊度。3、连续自清洗过滤：过滤介质自动循环，连续清洗，无需停机进行反冲洗。4、降低原水的悬浮物（SS）含量：配合微絮凝装置，进水较高SS≤mg/L的各种工业用水、城市生活污水、工业用水作为回用水，去除率≥90%，达到较好过滤效果。白云石过滤罐能有效去除水中悬浮物、有机物、胶体和沉淀物。过滤罐中装填白云石可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、食品饮料、生活饮用水、工业用水、游泳池等行业的过滤需求。白云石过滤器，装填白云石一般为三层：下层白云石直径为2-4mm，装填高为400mm。中层白云石直径为1-2mm，装填高为300mm。上层白云石直径为0.5-1mm，装填高为500mm。一般情况下，总装填量应为罐体高度的2/3，按照白云石粒径的大小，从下至上依次装填。

白云石生产过程中发生的溶解现象

白云石生产过程中，由于熔窑容量有限，而且白云石使用量大等原因，往往很难保证同一批白云石的使用。而且结合玻璃形成阶段的反应，在由不透明的半熔烧结物转化为透明的玻璃液过程中，由于白云石的溶解和扩散速度之比较各种硅酸盐慢的多，所以玻璃形成过程的速度实际上取决于白云石的溶解-扩散速度，而溶解-扩散过程首先是白云石表面发生溶解，而后溶解的二氧化硅向外扩散。 白云石颗粒在熔体中的溶解速度是与溶解的二氧化硅从表面向熔体扩散系数、砂砾表面二氧化硅与熔体中二氧化硅浓度差、交界层厚度及接触面积等有关。在生产过程中，当烧结物向透明液体转化过程中，经过一段时间后，并在工艺条件控制很好的情况下，玻璃液中已经没有未起反应的配合料，但是玻璃液中还存在着大量的气泡和条纹。 当大量溶解的白云石粒径不稳定时，扩散不均匀，会使气泡和条纹出现不均匀的现象。而且在白云石切换使用过程中，当投入新批次或者粒度控制不稳定的情况下，由于温度波动或偏低会使粘度增大而导致白云石颗粒未能完全溶解而形成玻璃缺陷。 白云石在玻璃熔制过程中起主要的作用,通过文中多个实验以及实际生产中的切换应用，得出以下结论。不同白云石粒度对于玻璃熔制反应不同，而且白云石粒度D50偏细时，更易有利于玻璃熔制。在控制云南白云石粒度D50偏细时，前后批次的波动性至关重要，会严重影响池底温度及玻璃条纹变化，所以保持粒度波动稳定性更易保证生产线玻璃的熔制质量