








膨润土选择瑞恒有什么优势?
1.丰富的行业经验积累
技术人员始终致力于为客户提供 的产品和解决方案,累积了大量的专业知识和实践经验,有丰富的技术理论基础。
2.硬件基础设施的支撑
公司拥有国内多处生产基地和矿山,为市场提供合格满意的产品提供有力的硬件保障

瑞恒拥有专业的团队、的专业人才,专门从事产品的研究、开发和应用,持续稳定保证产品质量与品质。欢迎电话咨询!
1.提供专业咨询
2.质量管理体系完善
3.采用精选原料

涂料膨润土是采用天然优质膨润土为原料经人工一手选、水洗去杂、等一系列提纯技术处理、再根据天然钠或锂盐蒙脱石的结构性质人工配制的产品,其为优异的阳离子交换性和遇水膨胀新的的泥浆性状,遇到水或酒精、丙醇等极性溶剂中,反应为胶状物质或膨胀体积胀大具备增稠粘性和粘接能力使涂料的粘度增强、附着力加大,并在耐高温溶剂材料的表面形成粘性薄膜,有的形3D网结构形态,以支撑和阻止耐火基料的下沉从而提高涂料的悬浮稳性能。 涂料膨润土用途: 1、在机械铸造中,可用作打型砂、粘合剂,可以克服铸件的“夹砂”“起皮”现象,降低铸造件费品率,保证铸件的精度和光洁度。 2、在纸管胶水或造纸工业中,用作胶水增稠剂、纸张的填充剂、粘合剂、胶水的悬浮剂,增强纸张的光亮度。 3、利用本产品的强粘结性能,用于腻子粉、涂料、化工、白乳胶、地板胶、浆糊等的制作。 4、因其膨润土液体性的悬浮性、增稠性,能有效地提高粉体粘度,可作耐火涂料、防水增稠剂、涂料抗沉降剂、内外墙腻子粉和水性涂料的增稠防沉淀助剂。 5、我们当然了也可以用钠基膨润土它的优良分散性和膨胀性,高造浆率、低失水量及胶体性能和分散稀释能力,利用它的造浆性能,可以作钻井泥浆土、顶管穿越土、复合肥料土。 6、我们也可以添加纤维素、抗盐剂和酰胺等化学原料配置成自己想要的某种造浆材料。

据了解,近年来有的厂家在生产复混肥的过程中存在成球率低、返料多、颗粒强度差、水份偏高、产品质量等问题,从而制约了产量、质量和企业效益的提高。因而选用膨润土在复合肥生产中进行配料和扑粉,有效地解决了上述问题,而且装置能力比原来提高了50%,使得产品质量稳定达标,从而取得了良好的经济效益。 1、膨润土在复合肥生产中的应用 采用增湿团粒法可以生产高、中、低三种规格的复混肥以及各种专用肥或磷肥。生产原料为过磷酸钙、尿素、氯化钾、膨润土或硫酸钾、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵等,生产过程是将熟化的过磷酸钙、钙镁磷肥和膨润土按照配方进行中和处理,然后添加尿素、钾肥混合后进入造粒机;在造粒机中添加适量的母液增湿团粒,物料成球后进烘干机前再用膨润土扑粉,防止物料二次成球或过成球;烘干后的物料进行冷却、筛分、计量、包装。 膨润土的使用量是随着原料、复混肥产品规格的不同而发生变化,一般使用量不超过l5%。其使用原则是:当尿素含量高时,配料使用量随之增高,扑粉用量减少;当生产低品位复混肥时,配料用量减少,扑粉用量增加。但由于膨润土含有效成份低,其用量必须进行配方计算,严格计量,按配方施用。 2、膨润土在复合肥中的应用效果 成球快,产量高。例如没有使用膨润土之前生产低浓度复合肥时,日产只有30多吨左右;但是在使用膨润土以后,日产提高到70吨左右,生产颗粒磷肥日产量高达80吨以上,产量提高50%。返料少,降低生产成本。使用膨润土作为粘结剂后,生产低浓度复混肥时一次成球率可以达到80%;生产颗粒磷肥时一次成球率可以达到90%;在一定程度上大大的减少了返料量,降低了粉碎余料量,减轻了操作工的劳动强度,提高了劳动生产率,降低了成本。 物料干燥性能好,产品水含量稳定达标。使用膨润土在成球机后进行扑粉时,既防止物料在烘干机中粘结和二次成球,而且膨润土(水份<1%)还可以吸收物料的水份,提高了产品的干燥性能。所以即使是小装置,产品水含量也可以控制在5%以下。复合肥产品颗粒均匀光滑,抗压强度高,长期贮存不结块、不返潮。 总而言之,膨润土用于复混肥生产中能够增加产量、提高质量、降低能耗、降低成本,能够有效地解决复混肥生产中返料多、水份高、颗粒强度差的问题。


