1、成品涂料出现沉淀 膨润土具有较好的膨润土抗沉降性、膨胀性、分散性和悬浮性，在涂料中可用作悬浮防沉剂。外墙涂料产品制作过程中在加入膨润土后，涂料仍产生沉淀，则可能是膨润土的纯度不高，主要含量蒙脱石偏少，应考虑选用蒙脱石含量高的膨润土；或是所用的膨润土为钙基膨润土，其分散性、悬浮性差，有效的解决办法是将钙基膨润土改造处理成钠基膨润土。 2、造浆出现沉浆起浆少 钻井泥浆一般选用高质量、高粘性膨润土作为造浆材料，如果不懂技术不建议选择质量较为一般的膨润土产品使用，比如钻井造浆选用钠基膨润土并且很少选用钙基膨润土作为泥浆护壁材料使用，质量好的钠基膨润土在钻井过程中，粘结性和造浆性好，起降快、护壁性能优良，并且使用量少而且配浆使用方便简单。如果配浆技术员技术过硬也可选择钙基膨润土使用，解决方法：在钻井、打桩配浆使用过程中需要按照一定比例添加化工助剂比如：纯碱或烧碱等等达到提粘增稠的作用，便于钻井使用。 3、涂料增稠过厚 使用人工改型的钠基膨润土容易在涂料中出现增稠变厚现象，主要原因可能是改型剂选用不当，钙基膨润土改型为钠基膨润土，改型剂一般选用钠盐或钠碱，如碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠、醋酸钠、氢氧化钠等，在选用中应考虑改型剂与涂料体系中其他组分的相容性；改型剂用量偏多，在配方中使用了水玻璃(即液态硅酸钠，实际上是膨润土钠化的一种改型剂)或是水玻璃的用量偏多也能造成涂料增稠，用量过多时，游离的改型剂与涂料中的某些成分(基料及某些颜、填料)作用使涂料增稠，解决办法是减少改型剂的用量。 4、化工涂料涂层龟裂 膨润土具有吸水膨胀、失水收缩的特性。在涂料中加入膨润土有时会产生涂膜龟裂现象，主要原因是膨润土用量过多。应控制膨润土的用量，一般以3％～10％为宜。如果用量已经很少仍出现上述现象，则应从基料等其他方面找原因。综上所述，只要我们在应用膨润土的过程中注意解决好这些问题，外墙涂料中膨润土的加入不但可以改善涂料的性能，提高产品质量，并且有效降低原材料成本，在实际生产中提高经济效益。 5、海水造浆出现造浆困难现象 膨润土的粘性，决定了它具有很多优点，而且价格低廉，因而在建筑打桩、工程泥浆以及化工添加剂行业中得到广泛的应用。膨润土与海水中的有机物相互交联，容易出现碱性反应出现泥浆沉浆现象；解决办法由于膨润土具有较好的粘结性和遮盖力，在钻井泥浆制备中加入抗盐化学助剂，作为抗盐造浆材料；膨润土一有机复合物一旦生成，泥浆即变为润滑液，因而可提高钻井泥浆的抗盐性和造浆性，同时可改善润滑性、减少钻进施工压力，随时配浆使用等。膨润土在钻井泥浆中的应用，在降低成本和改善造浆性能方面已取得较好的效果，提高了经济效益。

我们来讲一下关于膨润土的物理性质、化学组成和理化性能的相关详细资料与知识： (一)物理性质 膨润土一般为绿色,，白色，红色，黄色,因含铁量变化又呈灰白、淡绿粉红、褐红、黑杂等色。具蜡状、土状或油脂光泽。膨润土有的松散如土,也有的致密硬块状物具备粘性。 (二)化学组成 膨润土的主要化学组分是蒙脱石含量大多数，另外含有部分石英，二氧化硅(SiO2),沸石，方解石，三氧化二铝(Al2O3)和水。氧化铁和氧化镁含量有时也较高。此外,钙、钠、钾等常以不同含量存在于膨润土矿物中。膨润土的Na2O和CaO含量对膨润土的物理化学性能和工艺技术性能影响较大。 (三)理化性能 膨润土具有吸湿吸潮特点，可吸附8～15倍于本体积的水量。吸水后膨润土体积膨胀，能膨胀数倍， 可达30~35倍。在水介质中能分散呈 胶体悬浮液，这种悬浮液具有一定的粘滞性、触变性和润滑性。它和水、泥或砂等细碎屑物质的掺合物有可塑性和粘结性。有较强的阳离子交换能力。对各种气体、液体、有机物质有一定的吸附能力， 大吸附量可达5倍于它的重量，具有表面活性的酸性漂白土能吸附有色物质。 膨润土的理化性能主要取决于它所含的蒙脱石种类和含量。一般钠基膨润土较之钙基或镁基膨润土的物理化学性质和工艺技术性能优越。主要表现在：吸水速度慢，但吸水率和膨胀倍数大；阳离子交换量高；在水介质中分散性好，胶质价高；它的胶体悬浮液触变性、粘度、润滑性好，pH值高；热稳定性好；有较高的可塑性和较强的粘结性；热湿拉强度和干压强度高。所以人工钠基膨润土的使用价值和经济价值较高。