制备方法1，包括以下工序 （1）晾晒破碎。将钙基膨润土原矿进行晾晒至水分< 22%，去除粗砂、石块，输送至锤式破碎机进行破碎，得破碎粒径< 25mm的矿料。 （2）钠化改性。将矿料输送至行星轮碾机中，先加入矿料质量2. 0%的碳酸钠混合4分钟，再加入水混合碾压进行钠化改性，水份控制在22%，碾压15分钟得钠化物料。 （3）烘干碎散。将钠化物料输送至强力干燥粉碎机中，在烘干的同时进行破碎、打散，控制水分< 12%，得半成品。 （4）增效磨粉。在半成品中添加半成品质量I. 0%的氢氧化钠和O. 5%的聚丙烯酰胺，经混合、磨粉、包装得泥浆用膨润土成品。 制备方法2，包括以下工序 （1）晾晒破碎。将钙基膨润土原矿进行晾晒至水分< 22%，去除粗砂、石块，输送至锤式破碎机进行破碎，得破碎粒径< 25mm的矿料。 （2）钠化改性。将矿料输送至行星轮碾机中，先加入矿料质量4. 0%的碳酸钠混合5分钟，再加入水混合碾压进行钠化改性，水份控制在23%，碾压20分钟得钠化物料。 （3）烘干碎散。将钠化物料输送至强力干燥粉碎机中，在烘干的同时进行破碎、打散，控制水分< 12%，得半成品。 （4）增效磨粉。在半成品中添加半成品质量I. 2%的氢氧化钠和I. 0%的聚丙烯酰胺，经混合、磨粉、包装得泥浆用膨润土成品。 制备方法3，包括以下工序 （1）晾晒破碎。将钙基膨润土原矿进行晾晒至水分< 22%，去除粗砂、石块，输送至锤式破碎机进行破碎，得破碎粒径< 25mm的矿料。 （2）钠化改性。将矿料输送至双螺旋挤压机中，先加入矿料质量5. 0%的氟化钠混合6分钟，再加入水混合碾压进行钠化改性，水份控制在25%，碾压30分钟得钠化物料。 （3）烘干碎散。将钠化物料输送至强力干燥粉碎机中，在烘干的同时进行破碎、打散，控制水分< 12%，得半成品。 （4）增效磨粉。在半成品中添加半成品质量I. 8%的氢氧化钠和I. 5%的羧甲基纤维素钠，经混合、磨粉、包装得泥浆用膨润土成品。表I为泥浆用膨润土产品I 6性能(粘度和滤失量)测试结果。表中，产品I 3分别为选自市面销售的山东产品、浙江产品和湖南产品。产品4 6分别为采用本发明实施例I 3的工艺生产的产品。

在外墙防水涂料中，膨润土不仅本身对水基涂料具有乳化作用，能降低其它助剂的用量，起到降低成本的作用，膨润土遇水后膨胀具有吸附、性粘性、在水中分散后能形成泥浆颗粒，可吸附涂料的表面，与建筑物粘合牢固增加结合力，同时起到隔水、止水的作用从而起到防渗防漏的效果。因此，可做成外墙防水涂料，不仅美观而且使用。 我公司研制了一种增稠剂专用膨润土、粘合剂用膨润土、化工涂料膨润土和防水涂料膨润土产品，性价比高。 （1）膨润土作为涂料增稠剂的技术参数。外观白色；pH值为7~8；稠度为1.8-2.2（波美比重计）。 （2）膨润土涂膜性能。耐热度大于等于100℃，2h不流淌；-3.5℃下72h无变化；表面干燥需要4h。 （3）膨润土再乳化性能。试件浸泡48h，无色。 （4）膨润土抗老化性能。施工后4年无变化。 （5）使用效果。膨润土作为防水涂料主要用于外墙涂料防水，使用钠基膨润土做防水涂料，可提高工效70%，降低工程造价50%以上，而且大大改善了工人劳动条件，提高防水效果。 虽然在目前的生产工业中，钠基膨润土在涂料应用存在一些问题，但是在不久的将来一定能找到 合适的途径应用到其他涂料化工行业，既能提高涂料的应用性能，也能降低涂料的生产成本。