我门作为需求方，使用方购买任何产品一定要检测各膨润土相关参数，做好相关化验工作才能确保购买的膨润土品质是好的。我们知道用膨润土主要是为了配制钻井泥浆，膨润土产品的好坏直接决定了施工的质量，膨润土在钻井中起着非常重大的意义，所以化验是必不可少的一项艰巨的任务。 某种意义上说形成理论上解决流沙层的泥浆配方不难，但要能落实保证在钻井施工乃至过程中时取得持续、稳定的携沙效果、不塌孔，固井，那么要是没有性能好的泥浆膨润土和有针对性的添加剂那就会是困难的问题了，对不对。 好了我们设想一下，膨润土配浆粘度越高对钻井顶管工程而言，膨润土需求量就越少；并且添加剂的用量也会少很多，粘性差的膨润土在含砂量高的区域施工会致使泥浆密度升高,携带力弱，形成的泥皮无韧性和粘附力，易沉淀失水,降低机械钻速,诱发沉砂卡钻。 泥浆滤失量指泥浆在孔径内受压差的作用后,部分水渗入地层,这种现象称泥浆的失水性能或滤失特性，滤失量越大说明泥浆护壁性能差、携带能力弱，则易引起地层坍塌、泥浆沉淀、漏浆、冒浆等风险。 知道膨润土的重要作用了吧？那么我们要想买泥浆膨润土一定要做好相关的指标：粘性、润滑性、胶质价、碱含量、以及化学聚合物的测验，总的测验指标一般主要为两点：粘度和造浆率。

据了解，近年来有的厂家在生产复混肥的过程中存在成球率低、返料多、颗粒强度差、水份偏高、产品质量等问题，从而制约了产量、质量和企业效益的提高。因而选用膨润土在复合肥生产中进行配料和扑粉，有效地解决了上述问题，而且装置能力比原来提高了50%，使得产品质量稳定达标，从而取得了良好的经济效益。 1、膨润土在复合肥生产中的应用 采用增湿团粒法可以生产高、中、低三种规格的复混肥以及各种专用肥或磷肥。生产原料为过磷酸钙、尿素、氯化钾、膨润土或硫酸钾、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵等，生产过程是将熟化的过磷酸钙、钙镁磷肥和膨润土按照配方进行中和处理，然后添加尿素、钾肥混合后进入造粒机；在造粒机中添加适量的母液增湿团粒，物料成球后进烘干机前再用膨润土扑粉，防止物料二次成球或过成球；烘干后的物料进行冷却、筛分、计量、包装。 膨润土的使用量是随着原料、复混肥产品规格的不同而发生变化，一般使用量不超过l5%。其使用原则是：当尿素含量高时，配料使用量随之增高，扑粉用量减少；当生产低品位复混肥时，配料用量减少，扑粉用量增加。但由于膨润土含有效成份低，其用量必须进行配方计算，严格计量，按配方施用。 2、膨润土在复合肥中的应用效果 成球快，产量高。例如没有使用膨润土之前生产低浓度复合肥时，日产只有30多吨左右；但是在使用膨润土以后，日产提高到70吨左右，生产颗粒磷肥日产量高达80吨以上，产量提高50%。返料少，降低生产成本。使用膨润土作为粘结剂后，生产低浓度复混肥时一次成球率可以达到80%；生产颗粒磷肥时一次成球率可以达到90%；在一定程度上大大的减少了返料量，降低了粉碎余料量，减轻了操作工的劳动强度，提高了劳动生产率，降低了成本。 物料干燥性能好，产品水含量稳定达标。使用膨润土在成球机后进行扑粉时，既防止物料在烘干机中粘结和二次成球，而且膨润土（水份<1%）还可以吸收物料的水份，提高了产品的干燥性能。所以即使是小装置，产品水含量也可以控制在5%以下。复合肥产品颗粒均匀光滑，抗压强度高，长期贮存不结块、不返潮。 总而言之，膨润土用于复混肥生产中能够增加产量、提高质量、降低能耗、降低成本，能够有效地解决复混肥生产中返料多、水份高、颗粒强度差的问题。