涂料添加膨润土的作用

在外墙防水涂料中，膨润土不仅本身对水基涂料具有乳化作用，能降低其它助剂的用量，起到降低成本的作用，膨润土遇水后膨胀具有吸附、性粘性、在水中分散后能形成泥浆颗粒，可吸附涂料的表面，与建筑物粘合牢固增加结合力，同时起到隔水、止水的作用从而起到防渗防漏的效果。因此，可做成外墙防水涂料，不仅美观而且使用。 我公司研制了一种增稠剂专用膨润土、粘合剂用膨润土、化工涂料膨润土和防水涂料膨润土产品，性价比高。 （1）膨润土作为涂料增稠剂的技术参数。外观白色；pH值为7~8；稠度为1.8-2.2（波美比重计）。 （2）膨润土涂膜性能。耐热度大于等于100℃，2h不流淌；-3.5℃下72h无变化；表面干燥需要4h。 （3）膨润土再乳化性能。试件浸泡48h，无色。 （4）膨润土抗老化性能。施工后4年无变化。 （5）使用效果。膨润土作为防水涂料主要用于外墙涂料防水，使用钠基膨润土做防水涂料，可提高工效70%，降低工程造价50%以上，而且大大改善了工人劳动条件，提高防水效果。 虽然在目前的生产工业中，钠基膨润土在涂料应用存在一些问题，但是在不久的将来一定能找到 合适的途径应用到其他涂料化工行业，既能提高涂料的应用性能，也能降低涂料的生产成本。

关于影响钻井泥浆膨润土造浆质量的因素

造浆率是衡量钻井液质量的重要因素，称为膨润土造浆率。质量差的膨润土，即润滑性差，导致钻具冷却效果不好，导致钻具磨损异常，膨润土本身粘性性差，粘度普遍偏低，使钻井的质量大打折扣，容易出现钻井卡钻、塌孔、埋钻等严重事故，从而影响钻探施工。经实验室多次试验总结，现就影响膨润土造浆率的原因做一简单分析。 原因一：膨润土产品本身质量差 在有的膨润土厂家生产的膨润土，不经检测吸蓝量这一重要指标，数值低。直接用于膨润土的制造加工，导致膨润土产品质量不稳定，过于劣质，还找不出原因，吸蓝量是评价膨润土中蒙脱石相对含量的主要技术指标，而膨润土是以蒙脱石为主要成分的黏土岩，吸蓝量过低，显示该土并非膨润土或是质量相对差的膨润土，在制备泥浆土时导致造浆率低，粘性差，塌孔严重。 原因二：膨润土钠化不充分 的膨润土大多为钙基膨润土，但是人工钠基膨润土的物理性能高于钙基膨润土，所以对天然钙基膨润土进行钠化改型是膨润土生产厂家必经的生产加工过程。常用的改型剂为纯碱，或烧碱（一般烧碱配泥浆用提粘度效果好）一般分为干加碱、堆放钠化和挤压钠化，生产厂家考虑到时间问题、成本问题和安装挤压设备资金问题，会采用不同的钠化方式，有的厂家根本没有将纯碱与膨润土矿充分搅拌均匀直接放入雷蒙磨中加工，出现质量有时候合格有时不合格。 原因三：膨润土的加碱量 不同厂家、不同质量的膨润土矿，加碱量不一样，添加适当的碱量能使膨润土达到 的悬浮效果。在寄来的膨润土中，我们发现膨润土碱的含量普遍不均匀、含量不稳定有的合适有的偏低。 原因四：水质的影响 （1）在西部探区、沙漠腹地浅层地下水比较丰富，但多数水是矿化度盐碱地含量偏盐量高（水的矿化度又称水的含盐量，是表示水中所含盐类的数量）大于5000~10000ppm的盐水。由于盐含量较高，即便用优质膨润土也配不出性能较好的膨润土浆。我司就此问题，也为客户提供了有效的抗盐添加剂来改善这一现象。 （2） 施工工地制浆时就近取水，水质存在污染问题，含钙、镁离子浓度高，水质硬度偏高，这些都会导致泥浆析水，所以需要对水质进行必要的软化处理。