白云石密度的测定，按照白云石承托料的铺料层次及粒径范围分组测定。测定前将样品洗净和干燥至恒量，并按下述步骤分别测定。粒径2-4mm的样品，按照本检验方法A3.2条的规定测定。粒径4-8mm或8-16mm的样品，称取300g，慢慢加入盛有250ml（V1）煮沸并冷却至20摄氏度左右水的500ml量筒中，旋转及用手轻拍量筒，以驱除气泡。在20±1℃的恒温水槽中静置1h后，再用手轻拍量筒，以驱除气泡，记录量筒中水面刻度体积（V2）。粒径16-32mm的样品，称取量为1000g，用1000ml量筒加500ml水。粒径32-64mm的样品，称取量为1500g，用2000ml量筒加1000ml水，按照上述方法测定。

是多少做玻璃用的白云石需要是水洗白云石，且不是颗粒白云石，做玻璃用白云石的含铁量低于4‰，如果含铁量较大，就不可能做出好玻璃，做玻璃用的白云石是不用80-120目，320目的白云石粉即可。按照标准要求，普通浮法玻璃的生产对白云石的含铁量要求应≤0.02-0.015%；超白浮法玻璃对白云石的含铁量要求应≤0.012%；而优良浮法玻璃生产对白云石的含铁量要求在≤0.08%±0.01%。另外，白云石的含铁量对玻璃瓶的影响较为重要，铁含量越低，玻璃瓶子的亮度就越好。在玻璃原料中，常常含有铁的氧化物，它会对玻璃的生产带来不良影响，尤其是明料玻璃瓶器皿制品，如：配合料中铁含量超过要求，玻璃的透明度将下降，玻璃制品将变成黄绿色。玻璃配合料中白云石用量很大，所以当玻璃制品有较高要求时，除了选购铁含量较小的白云石外，还要对配合料进行除铁。配合料在配制过程中，有可能混入一些外来铁杂质，例如：设备磨损混入的铁、设备零件、铁钉、螺丝等掉入到配合料中，碎玻璃处理不当带入的铁等。因此，在人工配合料时，在筛子上安装一些磁铁或电磁铁，以便把配料过程中混入铁除去，这种措施在生产中起到了较好除铁作用，提高了玻璃制品的透明度。如果白云石的铁含量超标，生产出玻璃的质量就会受到影响，成品玻璃达不到质量合格，也就是次品，无法出厂。因此，对玻璃用白云石的要求应严格按照标准执行。