膨润土在复合肥料生产中的应用和效果

据了解，近年来有的厂家在生产复混肥的过程中存在成球率低、返料多、颗粒强度差、水份偏高、产品质量等问题，从而制约了产量、质量和企业效益的提高。因而选用膨润土在复合肥生产中进行配料和扑粉，有效地解决了上述问题，而且装置能力比原来提高了50%，使得产品质量稳定达标，从而取得了良好的经济效益。 1、膨润土在复合肥生产中的应用 采用增湿团粒法可以生产高、中、低三种规格的复混肥以及各种专用肥或磷肥。生产原料为过磷酸钙、尿素、氯化钾、膨润土或硫酸钾、磷酸一铵、氯化铵、硫酸铵等，生产过程是将熟化的过磷酸钙、钙镁磷肥和膨润土按照配方进行中和处理，然后添加尿素、钾肥混合后进入造粒机；在造粒机中添加适量的母液增湿团粒，物料成球后进烘干机前再用膨润土扑粉，防止物料二次成球或过成球；烘干后的物料进行冷却、筛分、计量、包装。 膨润土的使用量是随着原料、复混肥产品规格的不同而发生变化，一般使用量不超过l5%。其使用原则是：当尿素含量高时，配料使用量随之增高，扑粉用量减少；当生产低品位复混肥时，配料用量减少，扑粉用量增加。但由于膨润土含有效成份低，其用量必须进行配方计算，严格计量，按配方施用。 2、膨润土在复合肥中的应用效果 成球快，产量高。例如没有使用膨润土之前生产低浓度复合肥时，日产只有30多吨左右；但是在使用膨润土以后，日产提高到70吨左右，生产颗粒磷肥日产量高达80吨以上，产量提高50%。返料少，降低生产成本。使用膨润土作为粘结剂后，生产低浓度复混肥时一次成球率可以达到80%；生产颗粒磷肥时一次成球率可以达到90%；在一定程度上大大的减少了返料量，降低了粉碎余料量，减轻了操作工的劳动强度，提高了劳动生产率，降低了成本。 物料干燥性能好，产品水含量稳定达标。使用膨润土在成球机后进行扑粉时，既防止物料在烘干机中粘结和二次成球，而且膨润土（水份<1%）还可以吸收物料的水份，提高了产品的干燥性能。所以即使是小装置，产品水含量也可以控制在5%以下。复合肥产品颗粒均匀光滑，抗压强度高，长期贮存不结块、不返潮。 总而言之，膨润土用于复混肥生产中能够增加产量、提高质量、降低能耗、降低成本，能够有效地解决复混肥生产中返料多、水份高、颗粒强度差的问题。

膨润土的分类与特点

为了区分膨润土产品的在各个行业的应用，可根据膨润土矿中的阳离子交换种类和比例、层电荷高低以及混层矿物的特点等进行膨润土的品种、质地区分。 （1）质地区分及鉴别，膨润土分类鉴别的依据是膨润土矿中蒙脱石的含量以及阳离子交换特性、及其不同特性。不同地区的膨润土矿产区分的方法有所不同。国内各地非金属矿检测中心，都是根据蒙脱石的碱性系数将膨润土划分为钠土和钙土。膨润土生产厂家对膨润土的属性鉴别也有几种有效的实际方法。 （1）粘性，钙基土粘性小，钠基土里面的碱性系数越高，代表的钠化成本高，粘性越大，一般钙基膨润土都小于任何钠基膨润土。 （2）颜色，钠基膨润土比钙基膨润土白度要好，这是因为钠基膨润土中碱含量高，碱的白度本身大于膨润土添加到膨润土中起到钠化的作用，同时提高了白度，增加了粘稠度。 （3）手感：钠基膨润土的沾手粘性大，而钙基膨润土沾手系数小。 （4）钠基膨润土中有碱对手有腐蚀性，而钙基膨润土没有。 （5）根据八面体中离子置换的类型和数量以及层电荷来源、位置等可将膨润土划分为若干属型。 （6）天然钙基膨润土的价格便宜，而钠基膨润土的价格高，改性有机膨润土价格更高，属于深加工产品。 （7）颜色不同区别用途，红色的一般用于有机肥造粒，白色用于涂料增稠剂，黄色、紫色用于泥浆护壁使用。 （8）一般天然膨润土的使用范围受限制，而钠基膨润土不仅性能好，而且更适用于范围广，膨胀率大适合做防水材料使用，有机改性膨润土适用于触变增稠剂等 领域。