膨润土在搅拌使用时的注意事项

首先泥浆膨润土是一种含水的具备粘性的矿土，具有强的吸水性和吸潮性，吸水到一定程度可达到膨胀的状态，主要含量是蒙脱石，另外附带有镁、铁、锌、稀、钙很多种矿物质，具备多样化物理性能并且用途广泛，矿区附近的人们称为“多用土”和“ 粘土”等称谓。 膨润土的性状： 在水介质中能吸收水份后饱和状态下迅速膨胀，融化成胶状和液体状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性；有较强的阳离子交换能力；对各种气味、水介质、有机物质有一定的吸附能力，钠基膨润土吸附量可达10倍于自身的重量；它与水、泥或细沙的掺和物具有可塑性和黏结性；可变性快，在加之有膨润性所以应用比较广泛。 钻井泥浆膨润土搅拌注意事项： （1）膨润土在存放的时候注意防水、防潮、防爆晒。存放的时候不要直接与地面接触，免得因地面潮湿而使其变质。 （2）在搅拌使用的膨润土时候，搅拌的泥浆膨润土要在当天用完，不要隔天使用。 （3）泥浆池中的膨润土泥浆在用循环泵半小时以上搅拌之后存放时候应该有人看护，做好隔离护栏，以免有人掉入泥浆池误用而导致严重后果。 （4）搅拌好的钻井液用膨润土应尽量避免高温暴晒，避免铁、砂石掉入泥浆池中，也禁止机器机械等重物来回碾压，以免造成损坏而不能使用。

关于影响钻井泥浆膨润土造浆质量的因素

造浆率是衡量钻井液质量的重要因素，称为膨润土造浆率。质量差的膨润土，即润滑性差，导致钻具冷却效果不好，导致钻具磨损异常，膨润土本身粘性性差，粘度普遍偏低，使钻井的质量大打折扣，容易出现钻井卡钻、塌孔、埋钻等严重事故，从而影响钻探施工。经实验室多次试验总结，现就影响膨润土造浆率的原因做一简单分析。 原因一：膨润土产品本身质量差 在有的膨润土厂家生产的膨润土，不经检测吸蓝量这一重要指标，数值低。直接用于膨润土的制造加工，导致膨润土产品质量不稳定，过于劣质，还找不出原因，吸蓝量是评价膨润土中蒙脱石相对含量的主要技术指标，而膨润土是以蒙脱石为主要成分的黏土岩，吸蓝量过低，显示该土并非膨润土或是质量相对差的膨润土，在制备泥浆土时导致造浆率低，粘性差，塌孔严重。 原因二：膨润土钠化不充分 的膨润土大多为钙基膨润土，但是人工钠基膨润土的物理性能高于钙基膨润土，所以对天然钙基膨润土进行钠化改型是膨润土生产厂家必经的生产加工过程。常用的改型剂为纯碱，或烧碱（一般烧碱配泥浆用提粘度效果好）一般分为干加碱、堆放钠化和挤压钠化，生产厂家考虑到时间问题、成本问题和安装挤压设备资金问题，会采用不同的钠化方式，有的厂家根本没有将纯碱与膨润土矿充分搅拌均匀直接放入雷蒙磨中加工，出现质量有时候合格有时不合格。 原因三：膨润土的加碱量 不同厂家、不同质量的膨润土矿，加碱量不一样，添加适当的碱量能使膨润土达到 的悬浮效果。在寄来的膨润土中，我们发现膨润土碱的含量普遍不均匀、含量不稳定有的合适有的偏低。 原因四：水质的影响 （1）在西部探区、沙漠腹地浅层地下水比较丰富，但多数水是矿化度盐碱地含量偏盐量高（水的矿化度又称水的含盐量，是表示水中所含盐类的数量）大于5000~10000ppm的盐水。由于盐含量较高，即便用优质膨润土也配不出性能较好的膨润土浆。我司就此问题，也为客户提供了有效的抗盐添加剂来改善这一现象。 （2） 施工工地制浆时就近取水，水质存在污染问题，含钙、镁离子浓度高，水质硬度偏高，这些都会导致泥浆析水，所以需要对水质进行必要的软化处理。