超白玻璃用白云石的选择及市场前景分析

因为铁氧化物不仅使玻璃着色影响玻璃的透光率，而且由于铁的氧化物对热辐射具有较强的吸收作用辐射热大部分被表层玻璃液吸收使玻璃液上层和下层产生明显的的温度梯度导致熔窑内玻璃液的对流困难，增加了熔制和澄清难度。为了有效地降低玻璃的含铁量，首先应从原料下手，有效地选择含Fe2O3量低的原材料是实现超白玻璃生产的前提条件。超白玻璃用的原料有白云石、石灰石、长石、硅砂。如氧化镁能有效控制玻璃液的硬化速度和析晶性能，主要是玻璃的高温物理性能，同时改善玻璃的熔化性能起助熔作用。白云石是引入氧化镁的主要原料。石灰石是另外一个重要的矿物原料。目前为超白玻璃供货的石灰石Fe2O3含量在50ppm以下。在众多原料中，SiO2是形成玻璃骨架的主体，引入的SiO2硅质原料是玻璃生产中***主要和用量***的原料，也是超白玻璃生产中首先要解决和控制的。其来源主要有2种。一种是的石英岩其本身的品位就满足低铁玻璃生产的要求在加工过程中要尽量减少铁的混入。可以采用传统的石碾，国内只有安徽风阳等少数几个地区有。另外一种是对普通平板玻璃用硅砂进行浮选等选矿处理，使其满足要求这种砂的成本相对较高，是前述天然石英岩的2倍以上。目前这两种方法都能把Fe2O3的含量控制到100ppm以下。这样因硅砂引入的铁在可以控制在73ppm以下。

白云石粒度控制对其质量纯度的影响

白云石中铁杂质主要以白云母、黄铁矿和铁的氧化物等多种形式存在，铁杂质的存在大大降低了白云石的使用价值，影响了产品的质量。在实际生产中，白云石除铁需要先把原料进行水洗脱泥，再采用机械擦洗、磁选、浮选、超声波清洗、酸浸等工艺来除去白云石中铁元素，提高白云石的使用价值。那么，多少目白云石适宜进行选矿提纯呢？粒径大于60目的白云石中，Fe2O3含量随粒径增加而增加，SiO2含量随粒径增加而降低，其中+50目白云石中Fe2O3含量高达0.0522%，SiO2含量较低为98.32%。这是由于粒径+50目的白云石尺寸大于石英颗粒的尺寸，因此，在单个白云石颗粒内部会含有多个石英颗粒，而存在于石英颗粒之间的含铁矿物包裹体没有被分离出来，从而导致+50目白云石铁含量升高。粒径小于180目的白云石中，Fe2O3含量随粒径减小而增加，SiO2含量随粒径减小而降低，其中-300目白云石中铁含量高达0.0587%（-200+300目白云石样品的3倍），SiO2含量较低为98.81%。这主要是因为白云石中含铁矿物粒度的尺寸一般小于0.01mm，当白云石被磨碎到到50μm时，存在于石英内部杂质相中的含铁矿物大部分脱落下来，进入到-300目白云石中，从而导致-300目白云石中铁含量偏高。