选料：选择合适的膨胀珍珠岩做主料，以及优质的防水性材料做骨料，此外还需要选择能够满足要求的粘结剂做粘结材料。 拌料：我厂配有专用的大型设备，完全可以让用料搅拌均匀。 加压：将用料投入特殊模具中，加压，成型。 出模：出模后自然晾干，只有特别干燥的情况下才可以少量喷水。 珍珠岩保温的憎水率，一般的保温材料的憎水率广泛的在98%左右，而珍珠岩保温的憎水率达到99.2%，憎水端的憎水性要普遍优于一般的保温材料;其次，质轻，密度指标在225左右，减少建筑的负重，更加有利于施工;导热系数≤0.076w/m.k，隔热性极好;重量含水率≤5%，防潮优异产品;使用温度范围广泛也是珍珠岩保温的优势之一，珍珠岩保温的使用温度范围保持在40-600℃，扩大了其使用的范围。正是这么一种

珍珠岩大家应该都有所了解，但是珍珠岩膨胀炉你听说过吗?它的结构原理以及设备特点你都清楚吗?今天我们就一起来看一下。 珍珠岩膨胀炉结构原理 1、炉体：采用钢圆筒结构，炉体中部水套可自产蒸汽用作汽化剂。炉体上部密封隔热材料，顶部和底部设有水密封装置。此外还有防泄种罩、炉门、鼓风入口、蒸汽入口、煤气出口等设施。炉门为点火时用。 2、供风系统：鼓风机将空气吹入炉体，在其风管路中通入水蒸气并使之混合，用作气化剂。 3、供水系统：采用自来水供水，无须动力消耗，水套中的水产生蒸汽后水位将会下降，设置的自动补水箱可用自动补水。炉顶和炉底水封、捕焦器采用人工补水。 4、加煤机构：采用电动提升，煤车自动翻转机构。小型煤气发生炉可采用人工加煤方式，本公司根据用户定货合同配备该机构。 5、卸渣装置：炉膛直径1000mm以下的炉型为新型手动往复湿式卸渣装置，无须配备动力。炉膛直径1000mm以上的炉型采用旋转盘湿式机动排渣装置。 6、捕焦器：收集沉淀煤气中所含灰尘、煤焦油;停炉时截断煤气发生炉与烧嘴的煤气通道。 7、电器控制系统：将整机设备的控制、煤气温度显示、电源等集中于控制柜中进行控制和显示。