膨润土在饲料中的作用机理和安全性

大家有没有发现一个现象就是在咱们的肉鸡养殖厂中都在使用膨润土，也有的饲料厂也在使用它，将膨润土作为一种添加剂。为什么在饲料中受到如此欢迎呢？膨润土在饲料中的作用机理是什么呢？我们一起来探讨一下！ 据了解膨润土其实是一种地下的非金属矿物黏土。膨润土矿物形成起源历史可追溯到上万亿年前的白垩纪时代，由火山喷发形成的火山灰，经长时间的地壳运动和沉积便形成了膨润土矿床。直到上世纪60年代我国才开始重视开发这种资源，并简单的应用到饲料添加剂、肥料载体和洗涤剂当中。近年来膨润土的资源转型获得了长足发展，技术和深加工以及高附加值膨润土产品的出现，使膨润土在工业上提升了进一步的增值，也对 的资源产业提出了可持续发展的概念。 经各方面的专业知识查询我们了解到了膨润土在饲料中的作用机理 （1）补充微量常量元素： 膨润土非常适合作为饲料添加剂，膨润土的成分较为丰富它含有动物生长与发育所必须的多种微量和常量元素，添加饲料中可以迅速对动物缺失的这些微量常量元素予以补充，比如：硅、铁、钾、钠、镁、钙、磷、锰、铜、锌、钴、硒、碘等。 （2）激活动物免疫反应： 膨润土不仅补充了动物生长所需要的各种微量元素，而且对所需的矿物质也能有效予以补充。您肯定不知道的是膨润土其实也是生物活性物质的重要组成部分，比如说酶和激素酶，激素或免疫反应的活性发生了显着变化。这些元素以可交换离子和可溶性盐的形式存在，很容易被畜禽吸收和利用，从而促进了畜禽的生长发育。 （3）提高饲料利用率：膨润土对于水具有较好的亲水性，所以它具有较好的吸水性、分散性、吸附性、悬浮性、润滑性和膨胀性。实践证明，在鸡饲料中添加3%~5%的膨润土可以显著改善鸡对饲料的适口性，同时对饲料的疏松性也有改善。有效增强动物肠胃对饲料的充分消化和吸收，从而提高饲料利用率。 （4）吸附有害菌群，提高抗病能力： 膨润土的特殊吸附性和离子交换特性，能吸附动物肠道中的各类常见的：氟，铅，砷等有害菌群、气体以及有害元素。从而保护身体免受疾病和有害物质的危害，提高抗病能力，保持身体健康，增进食欲和消化功能并促进生长发育。 （5）提高饲料的营养性： 膨润土具有强大的比表面积，它具有独特的双八面体结构和层状组合，矿体中极易形成许多通道和孔，所以它可以增加饲料养分与消化道反应的比表面积，延迟了消化道粘膜表面接触饲料通过消化道的时间，再加上膨润土的强大吸附作用，从而使养分被更充分地吸收，从而改善饲料营养性。 膨润土作为动物饲料添加剂，其安全性备受关注，我们一起来探讨一下： 要想了解膨润土的安全性首先必须要进行相关各类重金属指标的检测，检测专员小丽将膨润土的样品通过原子吸收光谱法和等离子体发射光谱法进行了分析。 发现膨润土含有数十种有益元素，而有害元素如Pb，Hb，Cd和As则极低。分析表明膨润土与饲料工业中通常被视为饲料添加剂的饲料矿物原料中的重金属元素相吻合。 经深度的检测膨润土虽然也含有部分微量的有害元素，如砷，汞，铅等，但测试结果表明，这些有害元素对畜禽没有毒害作用，畜禽产品中的残留量很小，符合健康和安全标准，它对人体没有毒性作用。 在化验室中检测专员小丽同样也检测了一些其他厂家的膨润土样品中的重金属含量，发现了有害重金属，比如：铅，镉和镉的含量。其中一部分的膨润土样品中砷超标，铅和镉超标。 因此，膨润土中的重金属含量应在使用前进行测试。使用前有必要确定无毒重金属含量不超过标准，以确保饲料产品符合饲料卫生标准的要求。 一般情况下膨润土的粗灰分含量通常高于80。如果用量高，则应注意饲料中的粗灰分含量是否超过标准限值。 简而言之，膨润土已广泛用于饲料生产中，因此有必要制定饲料用膨润土的产品质量标准。

膨润土深加工提纯工艺

许多做膨润土加工的企业，因想进一步提升膨润土的附加值，必须要通过原料、技术、工艺的结合才能生产出 膨润土产品，使企业效益进一步增值，从而获得可持续发展的道路。首先我们要想在高附加值产品之路走得顺畅，就必须学会关于膨润土深加工技术之膨润土的提纯方法和生产工艺，这是必须掌握的基础，有了这项技术，您就离成功之路更进一步了。 下面我们介绍一下膨润土深加工技术——膨润土深加工提纯工艺 膨润土的选矿提纯方法可分为三种，即手选、干法风选和湿法水选。手选主要用于原矿蒙脱石含量较高的膨润土。手选一般在采矿场进行，人工将矿石中的废石挑选出来。也可以根据应用领域的技术指标要求分地段、层位采矿，分别堆放，单独加工。目前国内多用手选，加工流程如下： 首先将大块膨润土矿石破碎到20㎜左右，软质膨润土不需破碎，然后将矿石干燥，使水分降到6～12%以下。可以加热干燥，也可以自然干燥。第三步进行手选，在晾干过程中用人工挑出20㎜以上的废石，也有的矿山用振动筛筛出大于20㎜的大块。第四步进行磨粉，通常采用雷蒙磨，产品细度一般为200目。 风选是国内外普遍采用的提纯方法。一般入选品位（蒙脱石含量）大于80%。风选的原则流程如下： 干燥一般分二段进行，先将矿石放在料场上进行自然干燥，使原矿水分从40%降到25%以下，然后进行粗破碎，破碎产品粒度为30～40㎜。将破碎产物进一步干燥，一般采用气流干燥和流态化干燥。采用的干燥设备主要有流态化干燥机、回转百页窗式烘干机、旋风式烘干机、回转干燥机等。 烘干温度250°C以下，产品水分控制在小于6～12%。烘干温度过高或烘干时间过长都会影响产品质量，甚至失去胶性。磨粉一般采用雷蒙磨，产品细度根据用户要求而定，一般为100～325目。粉磨后的产品用旋风器式分级机进行分级除砂（杂）后即得 终产品。欲获得高纯度膨润土或蒙脱石，并加工利用蒙脱石含量为30～80%的中低品位膨润土资源，要采用湿选或湿法提纯工艺。 膨润土的湿法提纯工艺流程如图1所示。将膨润土原矿破碎至小于5㎜，加水搅拌制成浓度为25%左右的矿浆，然后用螺旋分级级或其他水力分级机分离出粒度较粗的砂粒和碳酸盐矿物，剩余的悬浮液进入高速旋转的离心沉降分离机，如卧式螺旋卸料沉降式离心机，进一分离细粒碳酸盐和长石等杂质。得到粒度小于5mm，膨胀倍数20以上的高纯度蒙脱石或膨润土浆料或悬浮液，将这种浆料过滤、干燥和打散解聚后即得到高纯度膨润土产品。离心分离后的沉降物除了少部分细粒碳酸盐和长石等杂质外还含有较多的能够满足活性白土生产要求的膨润土，因此，将其与一定量的酸反应后可生产活性白土。 另一种湿法提纯方法是重偏磷酸盐法。该法是将膨润土矿浆加入到含有工业用六偏磷酸钠的稀溶液中，使杂质矿物迅速沉淀，再进行分离。具体工艺过程如下：首先将膨润土制成矿浆，液固比为1.5～2，然后将矿浆打入计量器计量混合，同时加入六偏磷酸钠溶液，用量为膨润土重量的0.5%左右。为使膨润土迅速沉降，偏磷酸钠溶液浓度不宜过浓。混合好的矿浆进入沉淀器沉淀，沉砂即为杂质，悬浮物进一步分离、净化、烘干、解聚，即可获得高纯度膨润土。可重复采用多次沉淀， 终可得到蒙脱石含量99%以上的高纯度膨润土精矿。