膨胀珍珠岩想必大家都简单了解了，其特性也深受大家的欢迎，但是膨胀珍珠岩是怎样生产的?有哪些过程? 膨胀珍珠岩的生产过程： 从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，膨胀厂根据不同用途进行选购。珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6%，由于含水量过高，经高温加热后水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分(即有效水分)。经过国内外实验室和生产厂的大量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2-2.4%之间时，膨胀后的效果 ，膨胀倍数(即松散密度)。因此膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。 1、预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在650-800℃的温度环境下预热2-8分钟后，含水率将达到膨胀要求。 2、膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在1100-1200℃高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度一般为40-80Kg/m3。 膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。条件较差的工厂则不设立专门的除尘装置，而是将高温气体直接排出。

1、寿命长 我国目前的建筑设计寿命一般为50-100年，珍珠岩保温的寿命大于50年，与建筑同寿命。 2、防火隔热性 珍珠岩保温是A级不燃无机保温材料，有良好的防火性能，1200度高温烘烤3小时，仍保持完整性，在建筑物上使用，可提高建筑物的防火性能。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。 3、轻质耐震性 产品容重轻，体积干，密度大约为250kg/立方，珍珠岩保温通过了国家测试中心150万次的抗疲劳振动实验，该与钢结构焊接为一个整体，可抵9级地震。 4、隔音性 因由多孔的无数独立的气泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔声系数大于45dB。 5、施工方便，工效高 施工方便、工期短、施工中无需沙、水泥等材料，珍珠岩保温材料堆放简洁、高效、体积小，占用场地设备等资源少、无建筑垃圾，施工完成后无需抹灰。传统砌块墙体需要12人60分钟的施工量，用发泡水泥只需3人60分钟即可完成，节约人工成本。 6、抗压强度、粘结力强 珍珠岩保温中使用了特种纤维，增加了发泡水泥的抗压强度，经国家专业检测机构检验，抗弯破坏荷载为可承重自重3倍以上(国家标准为1.5倍)，抗压强度为5/mpa以上(国家标准为3.5/Mpa)，吊挂力为1500/N以上(国家标准为1000/ N)。 7、无毒无害、环保节能 珍珠岩保温是以珍珠岩为主要生产原材料，高温下不会燃烧且没有有毒氯体释放，属于安全性环保材料，且作为利废产品得到国产产业政策的支持。