珍珠岩除渣剂用法及用量

1、高效除渣剂可在浇包、坩埚炉、电炉、反射炉中使用。用人工或喷枪撒布于溶液表面尽量抛洒均匀以减少用量。 2、稍加搅动后，除渣剂在快速均匀膨胀的同时，在溶液表面急速结膜，与矿渣粘合在一起，集聚成与金属溶液容易分离的渣壳。 3、用适当工具挑出渣体，便可得到干净的金属溶液。 4、使用中凯珍珠岩除渣剂在溶液表面撒少许覆盖即可浇注，用量根据溶液的种类、溶液的含渣量、溶解炉的容量和对铸件质量要求而定，一般情况下使用量为其溶液的0.1%-0.3%; 5、如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高劳动效率。

如何辨别质量的珍珠岩好坏?

1、看珍珠岩玻化微珠的漂浮率：取一定量的玻化微珠泡在水里，过几分钟看看浮在水面的玻化微珠比例有多少，沉底的越多，表示开孔的越多，开孔的珍珠岩吸水后自然沉底。 2、看珍珠岩玻化微珠的吸水率：把泡在水中的玻化微珠捞出来称称重量，超重部分就是玻化微珠的吸收的水份，吸水率越高说明闭孔率越低，吸水率高的珍珠岩用在保温砂浆中，可能产生龟裂空鼓等问题。 3、看珍珠岩玻化微珠的硬度和强度：开孔膨胀珍珠岩用手一捏就碎，经过加入胶粉料机械搅拌后大部分都会碎掉，而玻化微珠表面玻璃化比珍珠岩硬度要大的多，经搅拌后的破碎率相对低一些。但仍不建议在搅拌机中将玻化微珠搅拌过长时间。 4、看看珍珠岩玻化微珠颗粒度：如果在玻化微珠中发现有大量的细粉料，通常是没有经过足够温度煅烧的珍珠岩矿砂(谷称生料)加工而成，这些粉料起不到保温效果，而且因为矿砂没有经过煅烧，比重很大。所以建议选择粒度均匀，较少细粉料的玻化微珠。