钙基膨润土的用途和作用

钙基膨润土实际指的是天然膨润土矿经研磨后获得的细粉，一般目数为200目95%的通过率。钙基膨润土的生产工艺相比钠基膨润土、化工涂料膨润土、冶金球团膨润土以及其他膨润土产品比较来说工艺相对简单。钙基膨润土遇水后可以产生一系列优异的物理化学性能，比如：粘结性、润滑性、触变性、粘结性、悬浮性、稳定性、催化性等多种特性。因钙基膨润土产量高，用途比较广泛，所以被人们称之为“ 土”。 以下我们主要介绍钙基膨润土的用途和作用 （1）铸造型砂粘结剂： 钙基膨润土在铸造应用中可以产生很强的粘结性、耐高温性、并且即使在高温下仍然具有良好的物理化学性能，且长时间能够保持稳定的特性，因此被人们用于铸造型砂中作为粘合剂使用，可以防止铸件产生的各种缺陷，比如“起皮”“夹砂”等现象，使铸件表面保持光滑平整度、精度同时减少废件率，提高铸件企业经济效率。 （2）钻井泥浆： 由于钙基膨润土无法达到直接用于配置钻井泥浆的性能指标，所以我们可以通过用纯碱进行钙基膨润土转换为优质钠基膨润土后，可以配高性能钻井液。钙基转换为钠基的膨润土产品可以吸收自身体积8~10倍的水，并可以膨胀至20~30倍，膨润土在水介质中表现有良好的亲水性、水溶性、悬浮性，在充分溶解后表现有较好的胶体性。这种胶体性的溶液具有较强的造浆性能，因此膨润土非常适合用于钻井泥浆。 （3）蒙脱石： 膨润土的主要成分为蒙脱石，含量为65%。我们可以通过一系列专门的提纯工艺进行深加工提纯，经过提纯后的膨润土中蒙脱石含量可以达到95%以上，这种产品叫做蒙脱石，它可以应用到各种 领域。比如饲料防霉触变剂、水性涂料增稠剂、医药蒙脱石、有机膨润土、锂基膨润土、无机凝胶、硅酸镁铝等。在这些领域的应用使膨润土的附加值明显提高，显著提高了膨润土企业效益。 （4）造纸填料： 在造纸过程中纸张不可避免的出现质量问题，比如生产的纸张光亮度差，纸张缺陷多，其实这些都可以使用钙基膨润土来进行修饰，膨润土的白度好可以明显增加纸张的亮度，缺陷处的纸张可以用膨润土进行填充，从而使纸张的表面保持光滑。 （5）冶金球团： 钢厂铁矿球团生产过程中的铁精粉无法进行粘合，而由钙基转换成钠基的膨润土具有较好的粘结性能，它可以将这些铁精粉进行粘合成球团便于冶炼，一般钠基膨润土在铁矿球团中的添加量为2%。膨润土作为铁矿球团的粘合剂具有还原性强、团矿颗粒均匀等多种优点。 目前冶金球团是膨润土产业的 大用户。 （6）饲料添加剂： 钙基膨润土富含多种微量常量元素，在饲料中添加5%的膨润土，可以有效补充动物生长所必需的的微量常量元素。膨润土还可以增加动物的适口性加大采食量，缩短饲养周期，提高出肉率、产蛋率，提高养殖企业经济效益。 （7）纺织印染： 在印染纺织中，钙基膨润土常用作纺织印染液的抗静电涂料，代替淀粉上浆和印花涂料。 （8）防水材料： 在防水毯中钙基经人工转换钠化后的钠基膨润土非常适合作为防水材料使用。比如：膨润土防水毯，膨润土防水毯及其支撑材料等防水材料，并通过机械固定方法铺设。 应在PH值为5至11的地下环境中使用。含盐量较高的环境应使用改性膨润土，并在通过测试后使用。

膨润土深加工提纯工艺

许多做膨润土加工的企业，因想进一步提升膨润土的附加值，必须要通过原料、技术、工艺的结合才能生产出 膨润土产品，使企业效益进一步增值，从而获得可持续发展的道路。首先我们要想在高附加值产品之路走得顺畅，就必须学会关于膨润土深加工技术之膨润土的提纯方法和生产工艺，这是必须掌握的基础，有了这项技术，您就离成功之路更进一步了。 下面我们介绍一下膨润土深加工技术——膨润土深加工提纯工艺 膨润土的选矿提纯方法可分为三种，即手选、干法风选和湿法水选。手选主要用于原矿蒙脱石含量较高的膨润土。手选一般在采矿场进行，人工将矿石中的废石挑选出来。也可以根据应用领域的技术指标要求分地段、层位采矿，分别堆放，单独加工。目前国内多用手选，加工流程如下： 首先将大块膨润土矿石破碎到20㎜左右，软质膨润土不需破碎，然后将矿石干燥，使水分降到6～12%以下。可以加热干燥，也可以自然干燥。第三步进行手选，在晾干过程中用人工挑出20㎜以上的废石，也有的矿山用振动筛筛出大于20㎜的大块。第四步进行磨粉，通常采用雷蒙磨，产品细度一般为200目。 风选是国内外普遍采用的提纯方法。一般入选品位（蒙脱石含量）大于80%。风选的原则流程如下： 干燥一般分二段进行，先将矿石放在料场上进行自然干燥，使原矿水分从40%降到25%以下，然后进行粗破碎，破碎产品粒度为30～40㎜。将破碎产物进一步干燥，一般采用气流干燥和流态化干燥。采用的干燥设备主要有流态化干燥机、回转百页窗式烘干机、旋风式烘干机、回转干燥机等。 烘干温度250°C以下，产品水分控制在小于6～12%。烘干温度过高或烘干时间过长都会影响产品质量，甚至失去胶性。磨粉一般采用雷蒙磨，产品细度根据用户要求而定，一般为100～325目。粉磨后的产品用旋风器式分级机进行分级除砂（杂）后即得 终产品。欲获得高纯度膨润土或蒙脱石，并加工利用蒙脱石含量为30～80%的中低品位膨润土资源，要采用湿选或湿法提纯工艺。 膨润土的湿法提纯工艺流程如图1所示。将膨润土原矿破碎至小于5㎜，加水搅拌制成浓度为25%左右的矿浆，然后用螺旋分级级或其他水力分级机分离出粒度较粗的砂粒和碳酸盐矿物，剩余的悬浮液进入高速旋转的离心沉降分离机，如卧式螺旋卸料沉降式离心机，进一分离细粒碳酸盐和长石等杂质。得到粒度小于5mm，膨胀倍数20以上的高纯度蒙脱石或膨润土浆料或悬浮液，将这种浆料过滤、干燥和打散解聚后即得到高纯度膨润土产品。离心分离后的沉降物除了少部分细粒碳酸盐和长石等杂质外还含有较多的能够满足活性白土生产要求的膨润土，因此，将其与一定量的酸反应后可生产活性白土。 另一种湿法提纯方法是重偏磷酸盐法。该法是将膨润土矿浆加入到含有工业用六偏磷酸钠的稀溶液中，使杂质矿物迅速沉淀，再进行分离。具体工艺过程如下：首先将膨润土制成矿浆，液固比为1.5～2，然后将矿浆打入计量器计量混合，同时加入六偏磷酸钠溶液，用量为膨润土重量的0.5%左右。为使膨润土迅速沉降，偏磷酸钠溶液浓度不宜过浓。混合好的矿浆进入沉淀器沉淀，沉砂即为杂质，悬浮物进一步分离、净化、烘干、解聚，即可获得高纯度膨润土。可重复采用多次沉淀， 终可得到蒙脱石含量99%以上的高纯度膨润土精矿。