珍珠岩除渣剂用法及用量

1、高效除渣剂可在浇包、坩埚炉、电炉、反射炉中使用。用人工或喷枪撒布于溶液表面尽量抛洒均匀以减少用量。 2、稍加搅动后，除渣剂在快速均匀膨胀的同时，在溶液表面急速结膜，与矿渣粘合在一起，集聚成与金属溶液容易分离的渣壳。 3、用适当工具挑出渣体，便可得到干净的金属溶液。 4、使用中凯珍珠岩除渣剂在溶液表面撒少许覆盖即可浇注，用量根据溶液的种类、溶液的含渣量、溶解炉的容量和对铸件质量要求而定，一般情况下使用量为其溶液的0.1%-0.3%; 5、如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高劳动效率。

膨胀珍珠岩与玻化微珠、闭孔珍珠岩有什么区别？

1、概念的区别：单纯按名词解释的广义度来看：膨胀珍珠岩>闭孔珍珠岩>玻化微珠，理论上，所有珍珠岩矿砂经过高温膨胀后都叫膨胀珍珠岩；膨胀珍珠岩中，表面封闭，内部中空的球形又叫闭孔珍珠岩；闭孔珍珠岩中，颗粒大小在30-50目左右的叫做玻化微珠，以上是科学的定义，但是实际上其真实内涵已经缩小了，我们通常所说的膨胀珍珠岩是开孔的，闭孔珍珠岩和玻化微珠是一个东西，都是闭孔的。 2、加工工艺的区别：玻化微珠和闭孔珍珠岩是电炉生产，厂家的报告上都是90%多，吸水率20%以下，加热温度1000度左右。?每天产量30-40吨，玻化微珠产品是从上向下滑落分层加热，各层温度控制精确，保证表面玻化。膨胀珍珠岩是煤气发生炉生产出来的，加热温度1500度左右，?产量每天60-90吨。膨胀珍珠岩产品当浮力超过自身重力时，膨胀的矿砂颗粒开始随炽热气流上升，并继续受热、膨胀。膨胀珍珠岩颗粒随热风达到窑顶后受到引风机引导转向引入水冷水平分离器和旋风分离器，完成产品定型分离。 3、成品应用的区别：本质上来说膨胀珍珠岩的导热系数较玻化微珠及闭孔珍珠岩要低，保温效果要好，为什么膨胀珍珠岩还比较便宜？这是因为吸水率的问题了，膨胀珍珠岩由于吸水率较高，吸水后导热系数较高。所以膨胀珍珠岩要用到外墙保温必须进行改性处理，一般采用有机硅改性的办法做成憎水膨胀珍珠岩，把吸水率问题解决了，本人认为还是膨胀珍珠岩的保温效果要好。 4、珍珠岩价格的不同：闭孔珍珠岩及玻化微珠按吨卖，膨胀珍珠岩按包卖。