珍珠岩保温的生产方法

膨胀珍珠岩保温主要由面层料和底层料使用珍珠岩保温设备复合组成： 膨胀珍珠岩保温面层料由525号高铝水泥100份、石英砂和石英粉的混合物150份、含有颜料的外加剂溶液90份配制而成，将525号高铝水泥、石英砂和石英粉的混合物混合拌匀，然后加入含有颜料的外加剂溶液拌成浆体均铺在珍珠岩保温设备的模具中，振动模具，待浆体表面出水，用提水粉匀撒浆体表面，将明水吸尽，然后再次振动模具，浆体表面出水后，再次用提水粉匀撒浆体表面将明水吸尽。 膨胀珍珠岩保温底层料由525号高铝水泥、膨胀珍珠岩和水按体积比为：1∶4∶1配制而成，用水将高铝水泥和膨胀珍珠岩的混合物拌均匀即成，然后将底层料倒入珍珠岩生产设备模具内的面层料上压抹成型，即制成膨胀珍珠岩保温。

珍珠岩除渣剂用法及用量

1、高效除渣剂可在浇包、坩埚炉、电炉、反射炉中使用。用人工或喷枪撒布于溶液表面尽量抛洒均匀以减少用量。 2、稍加搅动后，除渣剂在快速均匀膨胀的同时，在溶液表面急速结膜，与矿渣粘合在一起，集聚成与金属溶液容易分离的渣壳。 3、用适当工具挑出渣体，便可得到干净的金属溶液。 4、使用中凯珍珠岩除渣剂在溶液表面撒少许覆盖即可浇注，用量根据溶液的种类、溶液的含渣量、溶解炉的容量和对铸件质量要求而定，一般情况下使用量为其溶液的0.1%-0.3%; 5、如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高劳动效率。