珍珠岩防火隔离带有什么优势?

1、高耐火性 珍珠岩防火隔离带属于A1级防火材料，具有良好的耐火性，耐火度达到1000℃以上，完全满足了防火隔离带的耐火要求。 2、高保温性 由于珍珠岩防火隔离带憎水率>95%，高憎水率减少对流传热，是高隔热的先决条件。因此防火隔离带导热系数能达到0.03W/m.k，与聚苯的导热系数基本相当，可满足建筑保温隔热的需求。 3、强度相对好，不易碎裂 防火隔离带抗压、抗折、强度指标均较高，达到了低密度较高强度的相对统一，使用与运输不易碎裂，并符合耐火完整性。 4、质轻 质轻是防火隔离带的又一优势。当密度在50-60kg/m3完全可以达到防火隔离带的各项指标要求。同时可以大大降低成本。 5、无毒无害 珍珠岩防火隔离带的原材料在高温下不会燃烧且不释放有毒气体，属于安全、环保的建筑材料。 6、寿命长 珍珠岩防火隔离带的使用寿命大于50年，与建筑的寿命能保持同步。 7、界面好 由于该材料是多孔材料又与砂浆、墙面是同质，因此界面非常好，施工过程中不像有机或棉类那些保温材料一样需要锚固，直接粘贴即可。 8、节能安全 生产安装过程不排放有害气体和废物，也没有像无机棉类的可漂浮物，污染环境。

膨胀珍珠岩是怎样生产的？有哪些过程？

膨胀珍珠岩想必大家都简单了解了，其特性也深受大家的欢迎，但是膨胀珍珠岩是怎样生产的?有哪些过程? 膨胀珍珠岩的生产过程： 从矿山开采后的矿石通过机械破碎、振动式筛分加工成具有一定粒度级配的矿砂，膨胀厂根据不同用途进行选购。珍珠岩原料矿砂的含水量一般为4-6%，由于含水量过高，经高温加热后水分的急速挥发会造成珍珠岩的炸裂。所以应首先将珍珠岩的无效水含量在膨胀前去除掉，使其保留正常膨胀所需的水分(即有效水分)。经过国内外实验室和生产厂的大量试验总结，膨胀珍珠岩的有效含水量在2.2-2.4%之间时，膨胀后的效果 ，膨胀倍数(即松散密度)。因此膨胀珍珠岩的生产过程应包括预热、膨胀两个关键工序。 1、预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在650-800℃的温度环境下预热2-8分钟后，含水率将达到膨胀要求。 2、膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在1100-1200℃高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度一般为40-80Kg/m3。 膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。条件较差的工厂则不设立专门的除尘装置，而是将高温气体直接排出。