珍珠岩膨胀炉如何安全使用

开机前准备 一：原料准备：备好符合工艺和市场需要的矿砂(3天生产量)以上。 二：供水准备：循环水池注入充足的水量。检查水泵是否正常上水，有无管道漏水现象，冷却水是否畅通等。 三：供电准备：打开控制操作柜总电源，观察电压是否正常，并检查各仪表和指示灯是否正常显示。 四：供燃气准备： 1、燃料为城市煤气、液体化气或天然气的，首先要检查管道是否有泄漏、检查各仪表和指示灯是否正常显示。确保燃气符合珍珠岩膨胀炉燃烧系统要求压力：1000pa~5000pa。 2、若是自产煤气(发生炉煤气)需提前1-2个小时点火至能产出合格的煤气。 五：工具准备：称重电子磅(测容重);量杯;炉膛检查视镜等。 六、传动设备检查 1、检查系统各传动设备的润滑情况，并及时加足润滑油。 2、所有传动设备(电机、风机、减速机、提升机、水泵等)应启动空负荷运转5—10分钟，检查有无异响和卡死现象，并处理至正常。 七、高温部件检查： 1、珍珠岩膨胀炉炉顶布料器与炉胆结合部位应用硅纤维垫实封闭好，并拉紧紧固螺栓，使其连接好，不能有漏料漏风现象。 2、膨胀炉炉底接料口与炉胆结合部位用硅纤维垫实封闭好，并确认炉胆下端全部进入紧四条紧固螺栓，不能有漏料漏风现象。 3、送料三通和送料风机连接密封好，并拉紧紧固螺栓，不能有漏料漏风现象。 八、电控部位检查：在引风机正常运转的情况下和燃气总阀关闭的情况下，手动空试各烧嘴点火器、电极及检测电极是否能正常工作，并检查电磁阀和电动蝶阀是否能正常开启。

珍珠岩保温铺贴需符合的要求

珍珠岩保温铺贴结束后，视气候条件2-3d后及时进行涂抹抹面胶浆施工。并应符合以下要求： 1、 抹面胶浆应分层施工。涂料、装饰砂浆、幕墙饰面的抹面胶浆分两遍进行施工，每遍厚度约2mm~3mm,总厚度不小于5mm;首层抹面胶浆分三遍施工， 每遍厚度约2mm~3mm,总厚度不小于15mm;加强型墙面设置双层耐碱玻纤网布时，抹面胶浆分三遍施工，每遍厚度约2mm~3mm. 2、 在涂抹首遍抹面胶浆后应趁湿压入耐碱玻纤网布，待胶浆干硬时再抹第二遍，完全覆盖耐碱玻纤网布。 3、 抹面胶浆施工间歇宜留在分格缝、阴阳角、挑等自然断开处。在连续面上施工时如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网布，需与耐碱玻纤网布、底层胶浆留成坡茬，留茬宽度不小于150mm. 4 、抹面层施工时，应在窗台、窗楣、雨篷、压顶以及其它突出墙面构件的顶面做出排水坡度，底面做出滴水槽或滴水线。 5 、在同一墙面上，不同饰面面层之间应留设系统变形缝或设置装饰线条，并做好防水处理。 6 、如膨胀珍珠岩保温粘贴后因雨淋等原因受潮，应待其干燥后方可进行抹面胶浆施工。 7 、抹面层施工后应及时做好养护，严禁水冲、撞击和振动。