1、珍珠岩中95%是玻璃相，其中72——78%为无定形石英。珍珠岩在细磨时，约2%的二氧化硅转变为胶凝状态，因而提高了坯泥的粘结性能，塑性大大提高，有利于成型工艺。 2、在制作装饰面砖的坯料中引入珍珠岩，允许在较大范围内波动，对半成品的强度没有影响，也不会导致坯体烧成变形，这主要是由于珍珠岩坯料具有较强的粘结能力和表面张力的缘故。增加珍珠岩的用量，在较低的烧成温度下，就能促使坯体致密化，其胎体结构与含高岭土的陶瓷制品相类似。 3、应用配方：粘土27、珍珠岩33、熟料14、石英砂9、废瓷面砖13、膨润土4进行生产，生产出来的薄壁陶瓷面砖，半成品强度高，烧成温度低、收缩小、膨胀系数低、坯体适合于快速烧成。通过对其相结构研究表明，在960℃温度下烧成的该瓷砖，具有晶体的结构组成，莫来石以片状形式存在，烧结程度高，制品呈贝壳状。 4、用珍珠岩配制的日用陶瓷坯料，在烧成后，胎质细腻、半透明度高、热稳定性好。这是由于珍珠岩含有大量的玻璃相，在高温中加速熔解坯体中的石英颗粒，加快莫来石的发育成长，促使瓷胎致密及坯釉结合牢固。提高了制品的机械强度，半透明度，化学稳定性和热稳定性。 5、在日用陶瓷生产中引入珍珠岩，配方中随珍珠岩含量的增加，应相应增加高铝原料的含量。在瓷器配方中，一般以α?Al2O3加入，γ-Al2O3不适合。因γ?Al2O3在温度超过了1150——1200℃时，转变为α-Al2O3,同时伴随较大的体积收缩，从而使坯体结构疏松，机械强度降低。由于珍珠岩的存在，降低了烧成温度，使陶瓷制品能够在1150℃温度下烧结，使加入γ?Al2O3成为可能。另外γ-Al2O3有亲水性，增加了坯泥的可塑性，改善了泥浆的流动性。微观结构显示，烧成制品的相的比例数量与一般瓷器相同，但莫来石量有所降低，由于其存在有氧化铝和石英颗粒及高硅玻璃相，制品同样具有较高的机械强度。 6、有研究资料指出，在日用陶瓷配方中，珍珠岩用量一般不超过50%,如超过50%,坯体干燥强度降低，修坯、施釉及装坯操作中破损严重。同时制品在高温下易变形，这主要是因为坯体中玻璃相太多之故。另外日用陶瓷配方中引入珍珠岩量太大，制品白度降低，这是由于珍珠岩含有较多的氧化铁所致。

说到市场深受欢迎的珍珠岩就会想到蛭石，他们两个使用到一起的行业已经逐渐形成，其潜在市场巨大。那珍珠岩和蛭石有哪些用途?有什么区别? 一、珍珠岩与蛭石两者同为轻质保温材料，超轻质材料，高效能的绝热保温材料，吸音性好，化学稳定性强，能防火、隔热、保温、保冷、吸性小，被广泛应用于建筑、治金、石油、化工、电力、铸造、土壤改良、制作洗涤剂等方式。 二、 蛭石跟珍珠岩在园林栽培上都是一种基质，混合在土壤里面提高土壤排水透气性 ，在透气性方面蛭石比珍珠岩要好， 但蛭石时间久了它会碎掉， 从而丧失一些物理性质， 而珍珠岩稳定性就远好于蛭石， 保水性也较好 ，所以现在很多人同时用珍珠岩和蛭石， 这样可提高他们的物理性质。 三、 珍珠岩和蛭石在用途上也有一定的区别： 1、珍珠岩主要用途：建筑工业(轻质保温隔热吸音，混凝土骨料等等)助滤剂和填料(制作分子筛、过滤剂、去污剂等)农业园艺(防止农作物倒伏，土壤改造等)机械、冶金、水电、轻工业(各种隔热保温玻璃矿棉等制品的配料)其化还有(污染品、精制品的包装材料、彩石，宝石、玻璃制品的磨料、大型超低温势力工程保温层施工，如制氧空分机组、天然气、液氮、液氢、液氧冷冻运输车船等)。 2、蛭石的 主要用途：膨胀后的蛭石应用是相当广泛的，但是他的主要用途还是建筑材料，美国1986年的消费结构中，应用于灰浆和水泥预混合料以及轻质混凝土骨料里边的膨胀蛭石占52%，英国用作土墙泥，混凝土、水泥混合剂占40%。蛭石主要应用于建筑(轻质材料、防火、防火砖等)农业，园地(种子保存剂，土壤调节剂等)海洋捕鱼业的钓饵。其它方面还有(助滤剂、吸附剂、污水处理等)。 3、膨胀珍珠岩是天然形成的，而蛭石是烧制而成的。 尽管珍珠岩和蛭石很多时候都是使用在一起的，但是在用途上是有一定区别的，因此需要根据具体情况选购合适的产品!