大家都知道珍珠岩是一种非常重要的保温材料，不管是在建筑行业还是在工业行业都占据着非常有利的地位，珍珠岩作为一种有机保温材料，珍珠岩有哪些具体应用?为什么能够战胜众多无机保温材料在我们的生活中崭露头角呢?这里面有着多方面的原因。下面小编就带领大家来了解一下。 珍珠岩的具体应用： 膨胀珍珠岩是珍珠岩焙烧后的制成品，具有容重轻、导热系数低、耐火性强、隔音性能好，孔隙细微、化学性能稳定，无毒无味等物理和化学性质，因此被广泛应用于建筑，工业等领域。 1、在建筑工业上：混凝土骨材;轻质、保温、隔热吸音;防水屋面和轻质防冻、、防火、等高层建筑工程墙体的填料、灰浆等建筑材料。 2、工业设备上如：管道绝热层;低沸点液体、气体的贮罐内壁和运输工具的内壁等。 3、农林园艺：土壤改造，调节土壤结，防止农作物倒伏，控制肥效和肥度，以及作为杀虫剂和除草剂的稀释剂和载体。机械、水电、轻工业等作各种隔热、保温玻璃、矿棉、陶瓷等制品的辅料。 4、助滤剂和填料：制作分子筛选，过滤剂，去污剂;用于酿酒、制作果汁饮料、糖浆、醋等食品加工制造业过滤微细颗粒、藻类、细菌等;净化各种液体;净化水可达到对人畜无害的程度

1、珍珠岩中95%是玻璃相，其中72——78%为无定形石英。珍珠岩在细磨时，约2%的二氧化硅转变为胶凝状态，因而提高了坯泥的粘结性能，塑性大大提高，有利于成型工艺。 2、在制作装饰面砖的坯料中引入珍珠岩，允许在较大范围内波动，对半成品的强度没有影响，也不会导致坯体烧成变形，这主要是由于珍珠岩坯料具有较强的粘结能力和表面张力的缘故。增加珍珠岩的用量，在较低的烧成温度下，就能促使坯体致密化，其胎体结构与含高岭土的陶瓷制品相类似。 3、应用配方：粘土27、珍珠岩33、熟料14、石英砂9、废瓷面砖13、膨润土4进行生产，生产出来的薄壁陶瓷面砖，半成品强度高，烧成温度低、收缩小、膨胀系数低、坯体适合于快速烧成。通过对其相结构研究表明，在960℃温度下烧成的该瓷砖，具有晶体的结构组成，莫来石以片状形式存在，烧结程度高，制品呈贝壳状。 4、用珍珠岩配制的日用陶瓷坯料，在烧成后，胎质细腻、半透明度高、热稳定性好。这是由于珍珠岩含有大量的玻璃相，在高温中加速熔解坯体中的石英颗粒，加快莫来石的发育成长，促使瓷胎致密及坯釉结合牢固。提高了制品的机械强度，半透明度，化学稳定性和热稳定性。 5、在日用陶瓷生产中引入珍珠岩，配方中随珍珠岩含量的增加，应相应增加高铝原料的含量。在瓷器配方中，一般以α?Al2O3加入，γ-Al2O3不适合。因γ?Al2O3在温度超过了1150——1200℃时，转变为α-Al2O3,同时伴随较大的体积收缩，从而使坯体结构疏松，机械强度降低。由于珍珠岩的存在，降低了烧成温度，使陶瓷制品能够在1150℃温度下烧结，使加入γ?Al2O3成为可能。另外γ-Al2O3有亲水性，增加了坯泥的可塑性，改善了泥浆的流动性。微观结构显示，烧成制品的相的比例数量与一般瓷器相同，但莫来石量有所降低，由于其存在有氧化铝和石英颗粒及高硅玻璃相，制品同样具有较高的机械强度。 6、有研究资料指出，在日用陶瓷配方中，珍珠岩用量一般不超过50%,如超过50%,坯体干燥强度降低，修坯、施釉及装坯操作中破损严重。同时制品在高温下易变形，这主要是因为坯体中玻璃相太多之故。另外日用陶瓷配方中引入珍珠岩量太大，制品白度降低，这是由于珍珠岩含有较多的氧化铁所致。